[实用新型]一种立式液压注射成型机

说明书

本实用新型涉及塑料加工机械，特别是一种立式液压注射成型机。

塑料注射成型机有卧式、立式和角式三种类型。立式注射机具有占地面积小，结构简单，模具拆装方便，成型制品的嵌件易于安放，较多的应用在小型注射成型机上。目前国产的立式液压注射机大多是由机身、注射装置、合模装置组成，合模装置多采用双曲肘合模装置，这种合模装置，其合模油缸轴线与注射装置油缸轴线呈一条线排列（见图2），这样，机身高，机器的稳定性差、机器的操作、更换模具、维修均不方便。

本实用新型的目的是，提供一种机身较低，机器运转稳定，操作、维修方便，占地面积较小的立式液压注射成型机。

本实用新型的技术方案是：它是由机身、注射装置、合模装置构成，其合模装置采用了单曲肘合模装置，其结构是，在导向立柱（11、11′）上部，装着定模板（10）和动模板（1），在导向立柱（11、11′）下部，固定有底板（12），在动模板（1）下，固定着肘杆座（2），在底板（12）上，固定着肘杆座（5），两肘杆座（2）、（5）上，分别铰链着肘杆（3）和肘杆（4），两肘杆（3）、（4）由销轴（8）铰链在一起，在肘杆（4）上，还铰链着合模油缸（6）的活塞杆。

其工作过程是：当合模油缸内高压油推动活塞杆左行时，带动销轴（8）左行，两肘杆（3）、（4）间之交角变为一条直线（180°），推动动模板（1）向上，合模系统因发生弹性变形而对模具实现予紧，在注射时，由于胀模力的作用，拉杆对模子实现最终锁紧。

单曲肘合模装置的立式液压注射机，占地面积小，机身高度低，机器运转稳定，操作、维修方便。

图面说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是双曲肘合模装置的立式注射成型机合模装置传动示意图；

图3是本实用新型合模装置传动示意图。

实施例：由机身、注射装置、合模装置构成的立式液压注射成型机，其合模装置的结构如图1所示，在导向立柱（11、11′）上部，装着定模板（10）和动模板（1），在导向立柱（11、11′）下部，固定有底板（12），在动模板（1）下，固定着肘杆座（2），在底板（12）上，固定着肘杆座（5），两肘杆座（2）（5），上分别铰链着肘杆（3）和肘杆（4），两肘杆（3）（4）由销轴（8）铰链在一起，肘杆（4）上，还通过销轴铰链着合模油缸（6）的活塞杆。

在开模高度行程为180mm时，采用单曲肘合模装置的整机高度可降低400mm～500mm。