[实用新型]煤气炉嘴

说明书

本实用新型涉及气体燃烧炉零部件领域，特别涉及煤气炉嘴。

目前使用煤气作为燃料供家庭烹调者日见普遍，但是现有的炉嘴本体一般均由翻砂铸造成型，这种炉嘴不仅成本高昂，而且在制造中费工费时，制作又相当不易；同时重量较大，不利于搬运；炉嘴上的气孔设计不合理，使用不便。因此，近来有逐渐改良为不锈钢冲压成型制品的趋势。然而一般的冲压成型产品，虽然能够部分地克服铸件产品的缺点，但是，一个燃烧器最重要的部位仍是炉嘴部分，如果炉嘴设计不良，不仅达不到事半功倍的预定效果，而且在冲压折边弯折方面还出现费工费时、不便制造等麻烦。一般冲压成型的炉嘴由于大炉嘴底座部分与输气管接合部分均须以一个小帽盖通过其旁侧的延伸片慢慢打压弯折而固定之，此工序不仅费工费时，而且相当不易完成，从而炉嘴成本提高，同时往往因为二部分结合不良，使产品外形高低不平，或其毛边伤人。此外，最重要的炉嘴部分一般是中空整体，设有锅盖形状的上缘，在其上方有多数供喷煤气的小圆孔，这种炉嘴设计使未完全燃烧的煤气任意散布在屋内空气中，不但燃料浪费，而且有害人体健康和易于造成意外灾害；因而无法进行得心应手的煮、炒、煎、炸、爆操作。现有技术煤气炉嘴这种缺点一直为厂方和消费者所头痛而又苦于无对策。

本实用新型的目的在于：提供一种改良的煤气炉嘴，该炉嘴易于制造，能喷出旋风式的火焰，从而使火力增强，又节省燃料。

本实用新型的另一目的在于：提供一种改良的煤气炉嘴，该炉嘴的小输气管便于装卸和安装稳固。

本实用新型的目的是这样实现的：本煤气炉嘴由大炉嘴架、大炉嘴、大输气管、小输气管和小炉嘴所组成；所说的大炉架由环形内墙、外墙及底壁构成，并形成环状燃料室，在该外墙上方内壁设有沿环壁延伸的阶形搁架，底壁中央设有套孔，在该套孔孔壁的圆周上的二等分位置分别设有凹槽；所说的大炉嘴是由内壁、外壁及顶壁构成的环状体，可装卸自如地通过搁架套装在大炉嘴架的燃料室上，在其顶壁上设有平均分布连续向一侧倾斜并且孔的宽度从外向内递减的多个楔形喷火孔；所说的大输气管结合在大炉嘴架的外墙上，其前端与燃料室相通，后端装有空气调节环；所说的小输气管在其前端的管壁上设有互相对称的二条肋条，在该肋条上设有与大炉嘴架凹槽位置相对应的缺口，在小输气管后端设有空气调节环；所说的小炉嘴向上坟起，在其表面上设有多个供喷火用的小孔，底部设有可装卸自如地套在小输气管上的插接部。

本实用新型煤气嘴重量轻、成本低，没有铸件所具的缺点；结构简单便于冲压和制造；能喷出旋风式火焰，火力增强，同时又节约煤气；定位装配，组合快速，易于操作，安装稳固。

以下结合实施例附图对本煤气炉嘴进行详细说明。

附图1是本煤气炉嘴的立体示意图。

附图2是本煤气炉嘴的立体分解示意图。

附图3是本煤气炉嘴的剖面图。

附图4是大炉嘴架和大炉嘴的俯视图。

附图5是小输气管与大炉嘴架结合后的示意图。

附图6是另一实施例一体型煤气炉嘴的剖面图。

本实用新型各部件与标号的对应关系如下：

1是大炉嘴架；2是大炉嘴；3是大输气管；4是小输气管；5是小炉嘴；11、12、13、14、15分别是大炉嘴架的环形内墙、外墙、底壁、环状燃料室、搁架；16是套孔；17是凹槽；18是套管；19是止档；21、22、23、24分别是大炉嘴的环形内壁、外壁、顶壁、喷火孔；31是大输气管的空气调节环；41是肋条；42是肋条的缺口；43是小输气管的空气调节环；50是小孔；51是插接部。

如附图1和图2所见，本煤气炉嘴由大炉嘴架1、大炉嘴2、大输气管3、小输气管4及小炉嘴5组成，所说的大炉架1由环形内墙11、外墙12及底壁13构成，并且形成环状的燃料室14，在该外墙上方内壁设有沿环壁延伸的阶形搁架15，该搁架15的作用在于承置大炉嘴2，使大炉嘴固定在搁架上。