[实用新型]去除螺丝攻加工工具

说明书

本实用新型涉及一种加工工具，详而言之乃涉及一种专门去除折断螺丝攻之加工工具。

就先有技术所知，一般机器零件或机体机座上常会进行铣孔及攻牙之工作，而往往于攻牙时，常因施工方法不当或孔径太小或钢材太硬等因素，而使螺丝攻断裂，致使其头端残留于孔中，形成进退不得之情形，且因螺丝攻系由硬度极高之材料所制成，其残留之端头根本无法以钻头钻削去除，因此，一般处理方法是变更原结合处之设计位置，亦即将孔移位重新选定一结合处，并再重新钻孔攻牙，如此一来，常使得加工工时及设计工时增加，且往往许多机器零件或机座因无法改变钻孔位置，而只得报废。

另一种处理方式，则系将该具残留头端之机件置于一般放电加工机（EDM）上，以电极直接接触螺丝攻头端，藉放电腐蚀过程而将螺丝攻端头去除，此方式虽可免于变更牙孔之位置，只是一般机械加工业者并非皆具备有放电加工机，因此常得附上一笔代加工费用来麻烦同业帮助，而造成成本增加。再者，对于一些如机器台座、成形模具或滑轨等之大型工作物，则无法送上放电加工机（EDM）上进行放电加工，因此上述之方式，也并非本领域技术人员所能完全适用。

所以，本实用新型的主要目的是提供一种去除螺丝攻加工工具，系藉由放电加工之原理，经简单之结构设计实施，而迅速有效地去除机件上残留之螺丝攻。

本实用新型之另一个目的则是提供一种去除螺丝攻加工工具，其构造简单、加工容易且成本非常低廉。

本实用新型所提供之一种去除螺丝攻加工工具，包括：一工具操作单元，包含一工作元件以操作一往复移动杆上下往复移动，该往复移动杆底端设有一绝缘体，该绝缘体之另一端则设有一杆状之电极；一放电频率与功率单元，系与该电极相连接，而提供该电极放电时之直流脉冲电压源；一间隙控制单元，亦系与该电极相连接，系可检出电极移动放电时电压变化之信号，将该电极检出之电压信号与一参考电压相比较，而使该操作元件在一上下限范围内产生接通（ON）或关断（OFF）之动作，促使该电极保持在一定间隙内上下移动；一个排碳控制单元，系包含一个定时器（振荡器），能定时地切断该间隙控制单元与工作元件间之电路，促使该往复移动杆保持收缩之状态而使电极得以完全离开加工孔；藉由该工具操作单元之电极固定于折断的螺丝攻上方，并使该间隙控制单元控制电极保持在一定间隙内往复放电，使折断的螺丝攻顶端产生预定深度之腐蚀，而得由扳手嵌入去除折断之螺丝攻。

有关本实用新型之详细构造及功用，可由以下实施例配合附图之详细说明而得充分了解。

图1 系本实用新型去除螺丝攻加工工具之电路结构示意图。

图2 系图1 电路之运行波形示意图。

图3 系本实用新型一工具操作单元及一电磁阀控制单元之操作示意图。

图4 系图3 之另一操作示意图。

图5 系本实用新型去除螺丝攻加工工具之一实施状态示意图。

请参阅图1至4所示，本实用新型去除螺丝攻加工工具大体上系由一工具操作单元10、一放电频率与功率单元20、一间隙控制单元30、一排碳控制单元40及一电磁阀控制单元50所组成，其中：

该工具操作单元10包含有一工作缸11（气压缸）、一绝缘塑料12及一电极13，该工作缸11系可受气压及一弹簧14之交替作用而使其活塞杆（往复移动杆）15产生往前移动或往后收缩之移动；该绝缘塑料12系固设于该工作缸11之活塞杆15末端，而具有使电极13与活塞杆15端形成绝缘之功效；该电极13系固定于该绝缘塑料12上，其截面呈预定形状，并于电力导通时具有放电之功能。

放电频率与功率单元20与工具操作单元10之电极13端相连通，其系由一振荡器21、三个限流电阻R1、R2、R3及三组功率晶体管22、23、24所构成，振荡器系用以控制放电之频率，这些限流电阻R1、R2、R3及功率晶体22、23、24则用以将直流电压放大，产生所需轮出放电功率至工具操作单元之电极13。

间隙控制单元30系与工具操作单元10之电极13相连接而取出其电压信号，经过一比例放大器31放大信号再输入一比较器32之“－”端，该比较器32“＋”端系连接于一可变电阻VR1，利用该可变电阻VR1调整其参考电压Vref，当电极所取出之电压信号V1大于Vref，则该比较器32输出为低电位，反之则输出高电位，其信号用以连接控制电磁阀控制单元50。

排碳控制单元40系经由一开关42连接间隙控制单元30，其内部设有一振荡器41及预设之回路，系可于预设之时间内，定时地给予开关42关断（OFF）之信号，亦即使开关42切断而中断间隙控制单元30输往该电磁阀控制单元之信号。