[实用新型]格式涨力密封装置

说明书

本实用新型涉及一种格式涨力密封圈，适用于液压式油缸中活塞与缸体的密封，更适用于煤矿中单体液压支柱中活塞与缸体的密封，尤其适用于缸体有麻点的场合密封。

现有的Y型密封圈，其外径与缸体内壁呈线接触（如图1中（1a）所示），且靠液压涨力起密封作用，易变形，当油缸内壁镀层因锈独或磨损出现部分麻点时，则发生漏液现象，无法保持工作液压力，致使油缸报废，因而耗费较大。

为克服上述缺点，本实用新型提供了一种多环接触，多格防漏和采用涨力钢丝进行磨损补偿的格式涨力密封圈。

图1是现有密封圈的俯视图，图1A是图1的A－A局部剖面图，图2是本实用新型的俯视图，图2A是它的前视图，图2B是它的A－A局部剖面图，1a为环形线，2为密封圈，2a为园弧形凸环，2b为防漏格，3为弹性开口钢丝环。

结合图2对本实用新型的结构及实施例说明如下：

本实用新型在加长的外园柱面上均布有2～5条沿园周方向的园弧形凸环2a，在外园柱面内的上凸台及底部凸台上分别设置有开口弹性钢丝环3，钢丝直径d为2～4mm。也可在每两个凸环间均布有沿轴向的防漏格2b，两格间距为8～12mm。将密封圈2装于活塞外园柱面上的密封槽内，当活塞与缸体或有麻点的缸体作相对运动时，液压加上钢丝3的涨力和胶圈的弹性，将凸环2a紧贴于缸体的内壁上，起到自动补偿进行堵漏的作用，后面的凸环加强了这种堵漏作用，形成几道防线；防漏格的作用：支撑凸环2a减少凸环的变形，从而起到了防漏作用，弹性钢丝环3为1～3个。

本实用新型的优点：1，密封圈外径与缸体内壁接触由一长环线接触变为2～5个凸环接触，并采用多格及弹性钢丝环，起到防漏作用；2，采用了涨力钢丝，能对缸壁和密封圈的磨损造成的缺陷进行自动补偿，加强了防漏作用；3，能保持缸内工作液压力的稳定；4，由于采用本实用新型，可使部分废旧油缸重复利用，延长了设备的维修周期和使用寿命，从而降低了采煤成本。