[实用新型]数控电火花线切割机卷丝筒机构

说明书

本实用新型涉及数控电火花线切割机床，特别是电火花线切割机床的卷丝机构。

现已生产的电火花线切割机床，其卷丝筒机构一般是将电机安装在丝筒左侧，通过弹性联轴器，直接驱使丝筒旋转，同时，通过丝筒轴，经两级齿轮减速，带动拖扳丝杆旋转，使滑板带着丝筒作直线往复运动，从而实现电极丝按一定丝距排列有规律的卷丝、放丝。这种卷丝机构电机振动直接传到丝筒，丝筒旋转和移动不同步，联轴器易损，走丝不平稳，易断丝。中国专利89年8月16日公告了一种卷丝机构（CN2042766U）。它的工作原理是，安装在机架上的可逆电机，通过齿形带，带动花键丝杆旋转，与丝杆配合的螺母使上拖板及卷丝筒进行往复直线运动，同时，花键丝杆外的花键轴与卷丝筒的轴采用齿形带连接，带动卷丝筒正反向旋转。这种机构的传递关系是：电机→齿形带上）旋转。这种传递关系，结构本身会造成卷丝筒旋转和拖板移动的瞬间不同步，再加上齿侧间隙，花键丝杆轴（细长零件）的扭转刚度较低等因素，加剧了上述不同步，有时会出现排丝距不均匀，断丝现象等。这种机构也无拖板极限行程保护装置。另外，其滚动丝杠——花键轴加工工艺性和用户维修都有极大的难度。

本实用新型的目的是，提供一种卷丝筒转动平稳、振动噪声小、丝筒转动与拖板移动同步，排丝距均匀，不易断丝，有拖板极限行程保护装置的卷丝筒机构。

本实用新型的技术方案是，双速交流电机和支架均安装在底座上，滑板在底座上可沿一平一V贴塑导轨移动，滑板内装有丝杆，丝杆的一端与固定在底座上的螺母座内装的螺母旋合，丝杆的另一端装有齿轮，安装在丝筒座的下部。丝筒座是固定在滑板上的，丝筒座上装有卷丝筒和卷丝筒齿轮。在支架和丝筒座间，装有中间轴，中间轴的右端装有同步齿带轮，通过同步齿形带与电机端部的同步齿带轮联系。中间轴上还装有滑套，滑套外装有双联齿轮，双联齿轮分别与卷丝筒齿轮和丝杆端部齿轮啮合。滑套内装有陷入平键，中间轴开有一长键槽与其配合，装有双联齿轮的滑套可在中问轴上滑动。

在螺母座上，可装有用以消除丝杆传动间隙的双螺母。

传动过程（参见图1）：双速电机（1）经同步齿带轮（2）、同步齿形带（3），将运动传递到中间轴（7），通过中间轴上的滑套带动双联齿轮（9）转动，双联齿轮中一组经齿轮（11）带动卷丝筒（12）旋转，另一组齿轮（14）带动丝杆（15）旋转，再通过与底座（17）固定的丝杆螺母座（16）内螺母，使滑板（13）在底座上可沿一平一V贴塑导轨移动。当电机正反向转动时，丝筒也随之正反向转动，并且同时作往复直线运动，从而获得电极丝按一定丝距排列有规律的卷丝或放丝。这种传递简化为：

电机→齿形带→

                                                        滑板及卷丝筒往复运动

本实用新型的优点是：（1）、电机振动由底座和同步齿带吸收，丝筒转动平稳；（2）由于采用了中间轴、双联齿轮分别传到丝筒和丝杆，不再用两对齿轮或两副齿形带串联转动，保证了丝筒旋转和滑板移动的同步。当双联齿轮旋转时，丝筒轴端齿轮和丝杆端齿轮必然同时旋转，且两对齿轮间隙相互抵消，从而获得排丝均匀，丝张力恒定，走丝平稳的效果；（3）由于采用了陷入平键，当滑板超出行程时，键与中间轴键槽脱开，中间轴空转，起到机械保险作用。（4）采用中间轴，避免了丝杆花键细长弱点，提高了转动轴的扭转刚度和加工工艺性，便于用户维修。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是公告号为CN2042766U卷丝机构的传动示意图；

图3是本实用新型的传动示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。