[实用新型]钢锯架多功能伸缩臂

说明书

本实用新型涉及一种属五金工具类的钢锯架多功能伸缩臂。

现有的钢锯架只可改变横向跨度和锯割方向，不能调节纵向距离，因此不能实施宽料锯割，也不能在材料中间锯割出需要的形状。另外只能使用完整的锯条，不能利用锯刃依然锋利而折断的锯条。再者对狭窄的地方，某些机具的“死区”部位不能作业。上述缺点在制造修理工作中带来不便和材料（锯条）的浪费。

本实用新型的目的在于克服现有产品的不足而提供一种能调节钢锯架的纵向距离；能使折断的锯条在现有的钢锯架上继续使用；能在狭窄的地方作业的钢锯架多功能伸缩臂。

本实用新型是这样实现的：一种钢锯架多功能伸缩臂由前臂、后臂组成，其特征在于：前臂和后臂截面为匚型，在各自的上部有一外圈，外圈内设有形状的定位器，下部设有方孔，定位器通过一圆圈与外圈连接并可作270°转动，前臂的一侧边上下部各有一通孔，通孔中有一螺母和头部呈锥度状的螺钉，上部通孔下有一与锯条大致同宽的沟槽，在前臂下部的侧边与另一边结合处有一可供锯条穿行的长形孔，与其同向的前方有一头部略向内弯的弯边，弯边的一侧上部有一与长形孔相对应且略宽于锯条的缝。

上述方案是分别将前后臂上部的定位器外转270°后装入现有钢锯架的前弯臂、后臂后内转使定位器在外圈内大致呈水平状，使前臂、后臂与钢锯架上的前弯臂、后臂保持同向，挂上锯条拧紧活动夹头上的蝶形螺母便可进行宽料锯割，或在材料中间锯割出需要的形状，锯割时纵向距离根据需要高低可调。当需使用断锯条时，只要将折断的一头插入前臂的长形孔内上方，将一小片断锯条锯齿朝上置于长形孔内下方，拧紧通孔中的螺母，使锥度螺钉紧紧卡住锯条，再按前述方法操作便同样可达到上述目的。当遇到狭窄的地方，某些机具的“死区”部位时则可将折断的锯条置于前臂沟槽内，锥度螺钉的下方，拧紧螺母，手握臂身便可进行锯割。

本实用新型的优点是：使现有钢锯架能实施宽料锯割，并能在材料中间锯割出所需要的形状来，且整断锯条都能使用，还能在某些特殊场合，如狭窄的地方，机具的“死区”部位作业。本实用新型使用灵活、实用，提高了工作效率。

以下结合附图对本实用新型予以详细描述。

图1是本实用新型的一个实施例示意图。

图2是本实用新型的俯视图（螺钉螺母已移至下部通孔）

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型的另一个实施例示意图。

图5是本实用新型的再一个实施例示意图。

参照附图：钢锯架多功能伸缩臂由薄铁板制成截面为匚形的前臂（1）后臂（2）组成，在各自的上部有一外圈（3），外圈内设有由薄铁板制成的形状定位器（4），下部设有方孔（6），定位器（4）由圆圈（5）与外圈（3）连接并可作270°转动，前臂的一侧边上下部各有一通孔（7）和（8），通孔中有一螺母（9）和头部呈锥度状的螺钉（10），螺母和螺钉可视工作情况移到通孔（7）或（8）中，通孔（7）下有一与锯条大致同宽的沟槽（11），在前臂下部的侧边与另一边结合处有一可供锯条穿行的长形孔（12），与其同向的前方有一头部略向内弯的弯边（13），弯边的一侧上部有一与长形孔相对应且略宽于锯条的缝（14）。

本实用新型使用时是将前臂（1）后臂（2）上的定位器（4）作270°转动至外圈（3）外面后将前后臂分别插入现有钢锯架的前弯臂（15）后臂（16），然后定位器（4）转动至外圈内大致呈水平状，使前臂（1）后臂（2）与锯架上的前弯臂（15）、后臂（16）保持同向，调节好高度后装上锯条拧紧活动夹头（18）上的蝶形螺母（17）即可使用。当需使用断锯条时只要将折断的一头插入前臂的长形孔（12）内上方，将一小片断锯条锯齿朝上置于长形孔内下方并插入弯边（13）一侧的缝（14）内，此时锥度螺钉（10）在通孔（8）中，接着拧紧螺母（9），使锥度螺钉（10）紧紧卡住锯条，再按前述方法操作即可使用。当遇到狭窄的地方，某些机具的“死区”部位时，将锥度螺钉（10）螺母（9）移装到通孔（7）中，再将折断的锯条置于前臂（1）的沟槽（11）内锥度螺钉（10）的下方，拧紧螺母（9），使锥度螺钉（10）紧紧卡住锯条，手握臂身便可进行锯割。