[实用新型]电子束辐照交联电线电缆束下传动装置

说明书

本实用新型涉及一种辐照交联电线电缆加工装置，尤其是一种电子束辐照交联电线电缆生产线束下传动装置。

电子束辐照交联电线电缆由于高能电子的照射，使绝缘层材料发生交联反应而改性，从而提高电线电缆的耐温等级。在相同使用条件下可减少电线电缆1－2个芯线截面档次，即以16平方毫米或25平方毫米代替32平方毫米的芯线截面等，从而大大节约原材料，因此推广辐照交联电线电缆具有重要意义。

目前国内用于电子束辐照交联电线电缆的束下传动装置，采用∞字型辐照方式，电线电缆在换向滚筒上翻转180°，由张紧滚筒（或）和抬平轮抬平，在辐照窗下往复一次使电线电缆上、下两面受到完全辐照；滚筒由轮片组组成，电线电缆由外牵引机被动牵引或两换向滚筒单主动传输，辐照效率低，只能适应于小规格圆形线的辐照，不能满足实际需要。

国外用于电子束辐照交联电线电缆的束下传动装置以美国RDI公司产品为代表，为适应全规格线缆（φ1－φ50）的生产，设置两套电子加速器及相应的束下传动装置。四只直径为φ600的全主动滚筒，配以导向抬平装置，采用∞字型辐照方式，适应于φ1－φ20线径的辐照；两只直径φ1500的滚筒，配以4组φ150的抬线、压线轮组及导向装置，也采用∞字型辐照，适应于φ20－φ50线径的辐照；在辐照窗下还设置有铝或不锈钢材料制成的可将线缆间隙漏下的束流反弹利用的束流反射板；由于采用两套辐照加工装置，投资相应增大，要求辐照室有足够的空间，φ20－φ50大规格线径线缆采用∞字型辐照方式辐照均匀性差，并且不能辐照加工在动力电缆中占很大比例的扇形线。

本实用新型的目的在于提供一套电子束辐照交联电线电缆生产线束下传动装置，在该套装置上利用一台电子加速器，生产包括扇形线在内的全规格电线电缆，并获得较好的辐照均匀性和较高的束流利用率。

本实用新型的目的可通过以下方式实现：

由安装在辐照窗两侧同一中心线上的换向滚筒及张紧滚筒，上、下导向梳，抬平轮以及动力传动机构，束流反射和偏转装置，进、出线轮等组成的电子束辐照交联电线电缆束下传动装置，电机通过联轴器将动力传递给变速箱，变速箱两端输出轴通过联轴器、传动轴将动力传递到两只换向滚筒轴，带动换向滚筒旋转，在一端换向滚筒外侧有进、出线轮，在另一端换向轮外侧中心线上安装有反向轮；位于辐照窗下的束流反射和偏转装置，由两个相同的电磁铁反向排列而成，电磁铁线圈缠绕在磁柱上，磁柱两端固定有磁轭，磁轭上端安装有磁极，通电后两只电磁铁极性相反。束流反射和偏转装置是根据带电粒子在磁场中受洛仑兹力影响而偏转的作用原理工作的。

本实用新型目的的实现是在上述电子束辐照交联电线电缆生产线束下传动装置中根据不同规格的线径采用不同的走线方式及相应的束流反射及偏转装置，以完成全规格电线电缆的辐照加工。

1、双向辐照（∞型辐照）

如图4、图5所示，线缆经进、出线轮在两换向滚筒上缠绕，上排线缆由抬平轮调整高度，下排线缆由张紧滚筒抬起，排列在辐照窗下；线缆排列间隙由导向梳调节，线缆排列宽度应与束流扫描宽度相匹配，在一次往复运动中，线缆在换向滚筒上翻转180°，使上、下半面分别受到辐照，在多次往复运动中，线缆均匀吸收电子能量；束流反射和偏转装置，磁极为长方体型，磁极总长度为排线宽度的1－1.5倍，调整极性排列，使从线缆间隙漏下的电子束流在磁场洛仑兹力作用下反射，提高束流利用率。该辐照方式适用于φ1－φ20规格线缆的辐照加工。

2、双侧辐照（跑道式辐照）

如图6所示，线缆经进、出线轮在两换向滚筒上缠绕，上排线缆由抬平轮调整高度，下排线缆不再经由张紧滚筒，从束流反射和偏转装置下通过，线缆在辐照窗下对称排列，由导向梳调节间隙排列，宽度约为束流扫描宽度的一半，束流反射和偏转装置配以长方体型的磁极，两磁铁磁极总长度为排线宽度的2－2.8倍，工作中电子束射出辐照窗后，线缆上半面直接受到辐照，线缆两侧的电子束受磁场洛仑兹力作用而偏转，辐照在线缆下半面，使线缆受到均匀辐照。该辐照工作方式适用于φ15－φ25规格线缆和扇形线的辐照加工。

3、环形辐照：