[实用新型]烟丝自动计量装置

说明书

本实用新型是一种能自动称量，计量和控制的烟丝装置，属烟丝称量自动化控制设备。

目前，我国各大卷烟厂卷烟车间的烟丝消耗量只能计量到车间，而车间中每台卷烟机的烟丝消耗量为多少，每台卷烟机的投入产出比为多少，都无法进行准确的计量。现有一些散装物料的称重系统（如粮店售米称重装置），大多数采用电器控制或手动控制的杠杆式机械称重装置，其缺点是速度慢，精度低，不能满足烟丝计量的要求。

本实用新型的目的在于提供一种准确计量烟丝重量精度不低于0.3％，能通过专用显示器实时显示各机台烟丝消耗量并能与生产管理计算机进行通讯的烟丝自动计量装置。

本实用新型的目的是通过下列结构和连接方法实现：本装置由高精度传感器，变送器，称量机构，可编程序控制器，计算机和专用显示器共同组成，其特征在于称量机构通过吊架支座悬挂在屋顶面上，吊装支座的下部装有一根吊杆，吊杆下部装有一个拉力传感器，拉力传感器另一端连接在吊架上，吊架下部连有框架，在吊架和框架内部套装有风力送丝机落丝斗出口部，风力送丝机落丝斗出口翻板通过电磁气动阀控制，吊杆上装有一个平衡调整器，整个吊架和框架采用金属材料制作。

下面结合附图就实用新型的实施例作进一步描述：

图1为本实用新型的称量机构结构示意图；

图2为本实用新型系统的原理框图；

图3～图15为本实用新型装置的电气原理图。

本装置的电信号处理原理：当烟丝从风力送丝机落丝斗进入称量斗（9）中，高精度拉力传感器（4）迅速将烟丝重量转换为电压（mv）信号，电压信号传送给变送器放大转换后，成为标准的4～20mA的电流信号，电流信号再传输给安装在烟丝计量控制柜内的可编程序控制器（PC）的A／D模块处理；烟丝落入卷烟机后，上述过程再重复一次，可编程序控制器又得到一组数据，可编程序控制器处理这两组数据后，就可得到实际烟丝消耗量，产生供生产管理计算机使用的各种数据，并能马上将烟丝消耗状况实时显示在专用显示器上，生产管理用计算机从可编程序控制器上提取上述数据用于强化生产管理。

本装置的电气控制过程是这样的：可编程序控制器取得风力送丝电控设备中的烟机光电信号，信号经处理后，信号再送回风力送丝电控设备，以保证整个风力送丝装置和烟机之间机械各部份的协调统一。

为了保证烟丝计量系统的精度不低于0.3％，制造设计时要求：拉力传感器选用量程为20公斤、精度为0.02％的高精度传感器，拉力传感器和变送器都采用密封式结构，以避免尘埃对计量精度的影响，称量机构的有效重量控制在11～13kg之间。吊杆上安装调整装置（2）用来保证称量机构悬挂时的垂直度，防止垂直度影响系统精度，为有效抑制传输信号的干扰，除采用电流信号传输外，在外安装时还必须采用屏蔽电缆。若上位计算机与可编程序控制器之间的安装距离较远时，还需选用通讯变换器。

在实现本实用新型的过程中，各部份的配合必须注意控制下面几点：1、将风力送丝电控设备中的烟机光电信号从原系统拆出，接入烟丝计量系统；2、风力送丝电控设备中的烟机光电信号拆出后，由烟丝计量系统控制；3、将风力送丝电控制设备系统中的落丝斗翻板信号送入烟丝计量系统；4、调整烟丝计量系统的时间参数，保证烟丝计量的精度；5、烟丝计量系统对每斗烟丝的计量采用两次称量的方法，即在装有烟丝时称量一次，烟丝翻入卷烟机后再称量一次，两次称量之差为耗用烟丝净重；6、可编程序控制器与计算机进行通讯时，由专门设计的系统软件支持，该专用软件常设在上位计算机硬盘内。

本实用新型装置有计量精确，结构简单可靠，能及时显示车间中各台卷烟机的烟丝消耗的优点，这对于强化生产管理，降低烟丝消耗，提高卷烟产量，促进各台卷烟机之间进行劳动竟赛，都有很大好处。

1－吊装支座；2－调整装置；3－吊杆；4－拉力传感器；5－称量斗；6－气缸；7－框架；8－翻板；9－称量斗；10－风力送丝机落丝斗；11－电磁气动阀。