[实用新型]高炉水力冲渣回收铁砂装置

说明书

本实用新型高炉水力冲渣回收铁砂装置属于用液体、磁从流体中分离固体的技术领域。

现有的高炉水渣回收铁砂采用磁选机把渣池中的水渣全部分选一遍，作业分选量大，单位成品能耗高，占地多，水渣倒运次数多，成本高、效益差。

本实用新型的目的是设计一种分选量小，能耗低，设备简单，占地少，效益高，不影响原冲渣效果的高炉水力冲渣回收铁砂装置。

本实用新型所采取的技术措施是：在高炉水力炉渣沟衬板背面设置磁力浓缩器，磁力浓缩器下水流冲渣沟中安置收集斗，收集斗上方设提升器，提升器的垂直管端设有高压注水管，垂直管插入收集斗内，另一端管与水力分选器连通，水力分选器下部设阀门，中下部设有注水管，上部溢流口下面设有磁块。

本实用新型高炉水力冲渣回收铁砂装置，由于是在高炉冲渣过程中同步进行，充分利用冲渣水的冲力，对渣铁进行重磁力浓缩，水力分选器分选的是经浓缩后的渣铁混合物，因此同现有回收方法比，具有分离量小（约占全部水渣的1／20～1／30），不必单独设置动力设备，可利用原冲渣泵富余能力做动力（现有冲渣泵大都有富余能力，且满足本装置动力所需），节省能耗，而不影响原冲渣效果和回收率，占地少，投资省等显著优点。

结合附图及实例介绍本实用新型水力冲渣回收铁砂装置的结构特征。

附图表示本实用新型高炉水力冲渣回收铁砂装置的实例结构示意图。

参见附图，本实用新型高炉水力冲渣回收铁砂装置包括：磁力浓缩器1，收集斗2，提升器3，水力分选器4。磁力浓缩器1以高炉冲渣沟衬板9为外壳，在其背部的混凝土中布置一高斯磁场；收集斗2设置在浓缩器下水流的冲渣沟内，其进口与冲渣沟横截面形状相似，呈箕斗状；提升器3设置在收集斗上方，垂直管插入收集斗2内，并设有高压注水管8，另一端管连通水力分选器4；在水分选器4的中下部设有注水管5，在上部溢流口7下设有磁块6，下部设有阀门。

回收铁砂时，高炉水力冲渣冲下的水渣在冲渣沟中流动，大粒径铁砂在重力作用下，沿冲渣沟底前进，悬浮前进的铁砂在磁场力的作用下，也沿冲渣沟底前进，在水流冲力作用下，冲渣沟底的渣铁混合物被收集斗收集，提升器注水管注入高压水，在水力引射作用下，收集斗中的渣铁混合物被送到水力分选器，送入水力分选器一定速度的高压水在分选器筒内均匀上升，渣铁混合物在分选器筒内进行干涉沉降，由于铁砂沉降速度大于供水上升速度，铁砂落在锥形斗内（一次回收），由于水渣沉降速度小于供水上升速度，沿溢流口流出汇入冲渣沟，小粒径铁砂在溢流口处被磁块吸附截留（二次回收），提高了分选器的回收率。提升器和水力分选器所需高压水，一般可由原冲渣泵富余能力提供。由于采用了磁力浓缩器对铁砂浓缩，水力分选器分选量大力减少（约为水渣的1／20～1／30），本装置占地2～4平方米，对铁砂的回收率达70％以上，回收率高，效益高，设备简单。

本装置也适用于炼锰高炉锰铁渣的回收。