[实用新型]节能交流弧焊机

说明书

本实用新型属于焊接设备，特别是一种节能交流弧焊机。

以往的交流弧焊机在空载时其变压器初级绕组仍有较大电流通过，所以电能损失较大，特别是手工弧焊，空载和停焊时间更长，电能损耗也就更多。为解决这一问题，近年来我们采取了多种节能措施，其中主要采用的是电容器无功补偿技术。《低压电器》92年4期公开了一种节能交流弧焊机。其节能原理是：利用节电器将补偿电容投切到弧焊变压器的初级绕组，即：空载时投入补偿电容器，用以提高功率因数，并降低电流；工作时切断补偿电容，维持正常供电。上述的节电器是由一个由直流电源供电的开关电路来控制的，而开关电路的启动又受控于接在弧焊变压器次级端的取样电路。因此，根据弧焊变压器次级端的状态可控制补偿电容的投、切，达到节能的目的，但现有这类节能交流弧焊机都设置了一个独立的电源变压器作为控制电路的交流源，这无形中又增加了弧焊机的体积和重量，提高了设备的制造费用。

本实用新型的目的是提供一种体积较小，重量较轻的节能交流弧焊机。

实现本实用新型目的的解决方案是：所提供的节能交流弧焊机包括一个弧焊变压器，一个由补偿电容和可将补偿电容投切到弧焊变压器初级绕组的执行器件所组成的节电器、一个接在弧焊变压器次级端取样电路和一个由交流源。整流滤波电路，开关电路所组成的控制电路，其中取样电路的输出端与前述的开关电路相接，开关电路的输出端与节电器的执行器件相接。本实用新型的改进之处在于：所说控制电路中的交流源是一个缠绕在弧焊变压器铁芯上的辅助绕组，在控制电路中的整流滤波电路与开关电路之间设有一个晶体管串联型可调稳压器。

上述所说2的控制电路交流源可以看着是一个以弧焊变压器初级为初级，以辅助绕组为次级的变压器，由于辅助绕组受变压器的影响，其输出电压波动较大，所以本实用新型又增设了晶体管串联型可调稳压器，以保证提供稳定的直流电压。

本实用新型由于用辅助绕组作为控制电路的交流源，省去了现有节能交流弧焊机的控制变压器，因而减轻了重量，缩小了体积，也降低了设备成本，并可方便地使节电装置与弧焊机本体组合成一体。

下面结合附图对本实用新型的内容加以说明

图1是本实用新型的原理框图。

图2是本实用新型一个实施例的电气原理图。

如图1所示：在弧焊变压器B上缠绕了一个辅助绕组2作为交流源，它与整流滤波电路3和串联型可调稳压器4组成一个直流稳压电源给开关电路5供电。空载和停焊时，变压器次级绕组7的电压较高，采样电路8输出高电位，经开关电路5。启动节电器（6）将补偿电容投入到变压器B的初级绕组1上，使绕组1的空载电流大大降低，焊接时，次组绕组2的电压很低，采样电路8无输出，开关电路5无输出，节电器将补偿电容切断，变压器初级绕组1直接与电网相接，维持正常工作。

图2给出了一个具体实例的原理图。弧焊变压器B的初级绕1有两组，每组各对应轴头11、21、12、22、……通过转换开关相接，以便形成不同的电流档。在初级绕组回路上接有补偿电容C和由继电器J₂控制的交流接触器JC，组成一个节电器。在变压器B的次组绕组7端接有电压采样电路，它由整流器Z₁、滤波电容C₂、电阻R₃、稳压管V₁、V₂、分压电阻R₁、R₂组成。其中稳压管V₂旁接有接触器JC的常闭触点。辅助绕组2缠绕在变压器B的铁芯上，其输出经整流器Z₂、滤波电容C₄后送到由调整管G₃、放大管G₄和电阻R₉、R₁₀、电位器R₈、电容C₁、C₅、稳压管V₃组成的串联型可调稳压器。电子开关由三极管G1、G2、电阻R7、继电器J1及保护二极管D2组成，延时电路由电阻R4、R5、R6、电容C3及旁接的继电器J1、常闭触头、单结晶体管G5组成，晶体管G5的输出端与节电器的继电器J2相接，二极D1，起保护作用。当开关K刚接通时，接触器JC吸合。若此后为空载，次级电压约为50V，稳压管V1、V2处在工作状态，经电阴R1、R2分压后给三极管G2一个偏压，使其导通，继电器J1动作，其常闭触头断开，电容C3充电延时后触发单结晶体管G5，使继电器J2动作，其常闭触头断开，接触器JC断电，变压器初级绕组1接电容C运行。焊接时，焊枪71与工作72短接，次级电压降为4V左右，不能使稳压管V1工作，三极管G1截止，继电器J1、J2断电，接触器JC通电，电容C被短接，即电容C切出，变压器直接接电网运行。