[实用新型]电火花线电极切割机床的卷丝机构

说明书

本实用新型属于机床部件，是一种用于电火花线电极切割机床的快速卷丝机构。

电火花线电极切割机床（以下筒称线切割机床）工作时，作为工具电极的金属丝由卷丝机构带动高速运动，卷丝机构中卷丝筒在电动机驱动下高速旋转，通过挂轮变速和传动机构的转换，卷丝筒同时又作快速直线往复排丝运动。国外流行的是慢速走丝，电极丝线速度为1－2米／秒。我国广泛采用的是快速走丝线切割机床，电极丝线速度达2－10米／秒，这种在设定的排丝行程中，卷丝筒按一定丝距排丝的高速卷丝运动，需要电动机频繁地变换旋转方向（换向），致使电动机和传动机构的运行条件都比较恶劣。而卷丝机构运行的速度和平稳性，直接影响机床的加工质量和生产率。

现有快速走丝线切割机床的卷丝机构（简称卷丝机构）存在下列一些问题：

（1）现有卷丝机构的驱动电动机与卷丝筒之间，有复杂的机械联轴节联接，加工、安装、调试要求都比较高，由于电动机运行时频繁地换向，联轴节容易磨损产生间隙以至损坏，引起卷丝筒跳动超差，发生电极丝抖动和断丝现象，致使加工质量和生产效率下降。

（2）运动导轨是燕尾槽型滑动导轨，本身不能抗颠复力矩，加工制造复杂，启动运行摩擦阻力大，效率低，要求电动机的启动力矩大，更不利于电动机的频繁换向启动和运行。

（3）卷丝机构中的挂轮组，采用的是直齿圆柱齿轮传动，重叠系数小，传动平稳性低，当电动机频繁换向时尤为突出。

（4）现有卷丝机构中，轴承、螺旋传动等元件，长期使用产生间隙和磨损后，需要人工调整，这种方式不利于连续一贯地保证线切割加工质量。

本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点的新结构的卷丝机构，结构简单、加工制造容易，运行轻便平稳，有利于提高快速走丝线切割的质量和生产率。

本实用新型可以称之为共轴式卷丝机构，主要由电动机、卷丝筒、挂轮组、排丝组件（包括直线运动导轨副、螺旋传动副及支承座）、底座几部分组成，电动机与卷丝筒之间没有联轴节，电动机转子和卷丝筒共用一根轴，称之为共用轴；卷丝筒装在共用轴的中段，电动机和挂轮组装在共用轴两端的电机座和挂轮座中，由电机座和挂轮座上部的轴承支承，所说的电机座和挂轮座的下部，也作为排丝组件的支承座。

电动机由装在共用轴一端（如右端）的转子和装在电机座中的定子组合而成，挂轮组将共用轴的转动传递给排丝组件并且改变排丝运动速度，挂轮组采用二级斜齿圆柱齿轮传动，第一级主动挂轮装在共用轴的另一端（如左端）。

由导轨副、螺旋传动机构及支承座组成的排丝组件中，导轨副采用全封闭直线滚动轴承导轨，以一对互相平行的圆柱形光杆作承导件，光杆用装在同一条直线上的三个导轨支承座支承，其中光杆两端的支承座装在底座上，与光杆配合的直线滚动轴承装在电机座和挂轮座的下部，该光杆的中间支承就是螺母座，即两根光杆通过螺母二侧的光杆孔支承着，所说的螺母座固定在底座上，螺旋传动机构的螺母安装在该螺母座上，所说的螺母为弹性双螺母结构，其中装有弹簧，籍此消除了螺旋副中的间隙及因空回产生的传动误差；与该螺母配合的螺杆两端，由安装在前述电机座和挂轮座下部的轴承支座，挂轮组的末级从动挂轮装在该螺杆伸入挂轮座一端的端部；另有前后两块联接板，以其两端装在电机座和挂轮座下部的两侧，将电机座、挂轮座，及安装在二者之上的电动机、卷丝筒、挂轮组、直线滚动轴承、螺杆等联成整体。

卷丝机构运行时，共用轴一端的电动机直接带动卷丝筒转动，通过共用轴另一端的挂轮组，驱动排丝组件中的螺杆转动，由于装在电机座、挂轮座之间的螺杆和卷丝筒等联成整体，并且螺母是固定不动的，所以卷丝筒一面旋转卷丝，一面在直线滚动导轨上作直线往复排丝运动，通过改变挂轮组的传动比，可以改变排丝运动速度或排丝丝距。

附图表示了本实用新型的一个实施例。

图1本实用新型共轴式卷丝机构示意图。

以下结合附图详细说明本实用新型的发明细节及实施例。