[实用新型]游梁抽油机动力装置

说明书

本实用新型涉及一种采矿机械上使用的动力装置。

游梁抽油机的动力通常是三相交流异步电动机，这种电机以其运行可靠、使用维修方便、寿命长而得以大量应用，但是还存在以下问题：其一：电机的额定功率大于实际输出的平均功率，使电网的功率因数很低；电力资源没有得到充分的利用；其二：输出特性太硬，使抽油机驴头悬点加速度较大，致使驴头悬点的动载荷增加，井下抽油杆柱及抽油机受力状况变差，下泵深度受到一定限制，油井免修期缩短；其三：不能根据抽油机负载的变化自动调整冲次，当原油粘度较大时会出现驴头与光杆运动速度不同步的问题，俗称“毛辫子打架”。

本实用新型的目的就是提供一种能提高电网功率因数的动力装置；本实用新型的目的之二是提供一种能降低抽油机驴头悬点动载荷的动力装置；本实用新型的目的之三是提供一种能根据抽油机负载变化而自动调整抽油机冲次的动力装置。

本实用新型的目的之一就是这样实现的：电动机经联轴器与液力变矩装置相连，动力由装在液力变矩装置输出轴上的皮带轮输出，该液力变矩装置为自带散热系统的液力变矩器。其壳体上有散热装置；输出轴上装有风叶、风叶的外面有导流罩，风叶吹出的风在导流罩的作用下沿散热装置吹出，对散热装置起强制风冷的作用，其壳体的下面有一个下凹的空腔，作为存贮液力传动介质的容器。

液力变矩装置在输入转速不变的情况下，具有近似恒扭矩的输入特性，所以可以合理选配使电动机在额定工况下工作，这样就提高了功率因数，同时由于液力变矩装置在输出转速较低时可以输出大扭矩，所以选用较小功率的电机也能满足抽油机在起动或上下冲程时所需的瞬时大扭矩的要求。实现了本实用新型的目的之一。电动机的输出硬特性经液力变矩装置后综合输出特性变软，即输出转速会随负载扭矩的增加而降低；随负载扭矩的减小而提高，抽油机在上、下行程加速度较大时，动力就要提供较大的扭矩，此时，该实用新型则会自动降低输出转速提高输出扭矩，由于速度降低，动载也就随之降低。实现了本实用新型的目的之二。抽油机对外做功增加（如抽稠油）时，动力装置输出的扭矩就增加，输出转速就会下降，抽油机的冲次也就降低了，避免了“毛辫子打架现象”，实现了目的之三。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、提高了供电系统的功率因数，减小了容量，使电力资源得到充分利用。

2、减小了抽油机悬点动载荷，使抽油机及杆柱系统受力状况得到改善，延长油井的免修期及注汽周期，减少作业及注汽费用，提高经济效益。

3、减轻或消除驴头与光杆运动速度不一致的问题，减少油井及机械事故的发生。

本实用新型的结构由以下实施例及附图给出。

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的A向放大视图。

下面结合图1、图2说明依据本实用新型提出的动力装置的结构。

参见图1，电动机（1）可以选用同步转速为1500转／分的三相交流异步电动机。同步转速太高会使抽油机冲次太高；同步转速太低又会使液力变矩装置的体积变大。（2）为联轴器，可以选用弹性柱销连轴器。（5）是本实用新型的关键部件，可以选配或设计与电机相匹配的液力变矩装置，该液力变矩装置与工程液力变矩器的不同之处在于，其供油及散热系统均在一起，散热靠铸在外壳上的筋板（7）以及风叶（3）、导流罩（4）共同完成。风叶吹出的风在导流罩的作用下沿筋板吹出，对壳体实行强制散热。其壳体下部有一个下凹的腔体（6）用于贮存液力传动介质。

将游梁抽油机上的电动机换成该动力装置，就可以使抽油机实现前述功能。