[实用新型]木质地板块成型机

说明书

本实用新型涉及特种木制品的制造，是一种木质地板块成形机。该机以小径木为原材料，制造多边形地板块，用于装饰室内地面。

木质地板块的生产工艺不同，相应的成形设备不同。当生产工艺为：选料——干燥——成形——切片——……时，相应的成形设备是信阳木工机械厂制造的双圆锯成形机。由于原木段所需干燥时间较长以及原木段纤维长，内应力大，开裂严重，导致成品率低下。因此该工艺不为地板块生产厂家接受。双圆锯成形机虽然适应原木段顺纤维移动锯切成形的工艺要求，由于该工艺不成功导致双圆锯成形机被淘汰。

改进后的工艺是：选料——整形——切片——干燥——成形——……。将原木段切成14MM厚的木片后，用什么设备将干燥的木片加工成为多边形地板块，就成为本实用新型要解决的问题。

本实用新型的目的是提供一种木质地板块成形机，它不但能适应改进后的生产工艺要求，而且能提高产品质量和生产效率。

本实用新型提供的一种木质地板块成形机，它包括传动、夹料、刀盘和操作部件，其特征在于：

A、电动机1通过带动传动带动主动轴16从而通过齿传动带动从动轴19。

B、主动轴16右端设有夹料部件，它包括固定于箱体24上的支座5及其内的滑套12，套12右端的螺母11和右夹板14，螺母11中的螺杆13及其手柄8以及固定于轴16右端面上的左夹板14，螺杆13和轴16具有同一轴心钱，

C、从动轴19内孔中设有进退刀轴20，其左端固定着带有操作杆6的套筒18，

D、滑动键25穿过轴20和轴19及其外圆的套筒23上的销孔，将它们连为一体，使得轴20既能随轴19转动，又能被操作杆6推动沿轴19右端长槽内左右移动，

E、安装有若干把切削刀7的刀盘22固定于套筒23外圆右端，

F、主动轴16和从动轴19的旋转方向相同，其速比为1：2，

G、在夹料部件附近没有上料部件。

本实用新型的有益效果是，所设计的成形机能够适应先切片再干燥后成形加工工艺。由于坯料和刀盘同方向旋转，其速比为1：2，刀数和成形边数之比也是1：2，同时操作杆推动刀盘轴向移动，能够一次性完成上料切削成形。所以能够提高生产效率和产品质量。

图1是本实用新型成形机的外形及结构示意图。

图2是图1中A——A剖视图。

图3是图2中C向视图。

图4是图2中I部放大图。

图5是图2中B向视图。

图6是用本实用新型成形机加工的木质地板块（三种型号）形状图。

下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，安装于机座10内部的电动机1通过主动带轮2、三角皮带3，从动带轮9带动主动轴16。如图2所示，主动轴16通过其中部的主动齿轮15和与其啮合的过渡齿轮17及其过渡轴26，带动与齿轮17啮合的从动齿轮21及其从动轴19。

如图2、3所示，主动轴16右端设有夹料部件。它包括固定于箱体24外壁上的夹料支座5，该支座5有一U形开口，供刀盘上的刀7对坯料27进行切削加工成形。支座右端安装有一滑套12，滑套右端面上螺接有螺母11，左端设有短轴和轴承，短轴端面螺接有右夹板14。端部与手柄8连为一体的螺杆13和螺母11连接，转动手柄带动螺杆通过螺母推动滑套和夹板轴向移动，实现坯料被夹紧和成品卸出。左夹板14固定在轴16端面上。螺杆13和主动轴16具有同一轴心线，转动手柄8使两夹板获得足够的夹紧力，从而使夹板与坯料间有足够的摩擦力，实现坯料27随主动轴16转动。

从动轴19内孔中有一进退刀轴20。如图2、5所示，轴20左端通过单面轴承与套筒18连接，套筒18由固定在箱体24外壁上的法兰座28支承。操作杆6的一端通过销轴与箱体24上的支座29连接，杆6中部通过销轴与套筒18连接。

如图2所示，滑动键25穿过轴20和轴19及其外圆上的套筒23的销孔，并被轴20右端的螺钉（图中未显示）固定。使得轴20既能随轴19转动，又能被操作杆6推动沿轴19右端长槽移动。

如图2、4所示，切削刀7装在压刀螺栓30的方孔内，用螺帽紧固在刀盘22右端面的刀槽内。刀盘22被螺栓紧固在套筒23上。切削刀7的数量由地板块的边的数量确定，刀数和边数之比为1：2，当刀数为2时，可加工四边形地板块，当刀数为3时，可加工六边形地板块，余类推。