[实用新型]复合型隔音增强板

说明书

复合型隔音增强板，属于建筑材料，特别适用于非承重的内隔墙。

现行的复合型轻质墙板结构大体有两类：

1、中空结构：是用两片大面积均质单板夹边框组合而成，中间为空气隔层。

2、面板内充填夹层物质结构。此类结构又可分三种材料夹层：①阻抗性材料夹层：在两面板间填充玻璃棉、岩棉、矿棉等对声波类似起电流电阻性质的吸音材料。②弹性材料夹层：比较有代表性的是在两面板间粘夹硬质塑料泡沫板材，如聚苯乙烯，氯乙烯板材等。③刚性材料夹层：典型的是用各种材质的蜂窝芯材做夹层。

上述的两类墙体复合结构中，中空结构隔声性能好，但抗折、抗冲击性能差。其抗冲击性能主要决定于面板的材质和厚度；抗折强度的高低大部份取决于边框的强度。而采用增加面板厚度和用金属类高强龙骨来提高墙板的抗冲击和抗折性能，在造价和重量方面是不利的。

在充填物夹层结构板中，采用阻抗性材料夹层，在隔声性能方面比中空结构提高约4个分贝，在抗冲击性能上，所填材料的多少，决定抗冲击性能是否提高。经试验，充填物低于每立方米53公斤，只对制品的隔声性能有帮助，抗冲击性能无提高。每立方米超过53公斤，性能逐渐改善，至达到每立方米258公斤填料时，抗冲击性能较中空结构提高3－10倍。这在抗冲击性能上是合理的，但在造价上是不合算的，并且由于自重的增加，反而会使抗折性能有所降低。

弹性材料夹层中，硬质泡沫塑料板材对提高抗折、抗冲击性能有帮助，但“弹性”概念在结构中的消声方面失去了意义。这是因为板材的“弹性”是相对于刚性材料而言的。这种“弹性”需要在大的重力下才能实现，而这个重力是轻质复合墙板面板材料不可能达到的。这样，夹层材料对来自声波的面板振动起不到给面板减振的弹簧作用，只能随面板一起共振，从而使声波的透射值得不到所需的损失值，破坏了中空结构的隔音效果。这一点，刚性材料夹层与上述弹性材料夹层差别不大。

综上所述，目前墙体复合型板的两种类型结构，存大着一个隔声与强度相互干扰的矛盾，提高隔音性能，则破坏制品强度；提高制品强度，则破坏隔音性能。

本实用新型的目的就在于提供一种合理的复合型隔音增强板结构，而较好的解决上述矛盾。

本实用新型的技术方案是：提供一种复合型隔音增强板，它具有面板和置于两面板间的边框，两面板间边框内设有带凹凸相间曲面的夹层板。

其夹层板可制成横向呈数组凹凸相间的梯形截面，或者呈数组凹凸相间的弧形截面。

将带相间梯形截面的两板相对扣置构成夹层板，或者将带有数组上凸弧截面的两片板各凹面相对扣置构成夹层板，是本实用新型的另一技术特征。

在两面板与夹层板间及夹层板内的空隙填充散状柔性物质是本实用新型在增强隔音效果方面的又一技术措施。

附图1是由两片具有数组上凸弧截面板相对扣置构成夹层板的复合型隔音增强板结构示意图。

附图2是由两片带数组相间梯形截面板相对扣置构成夹层板的复合型隔音增强板结构示意图。

附图3是内部充填有柔性物的复合型隔音增强板结构剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：由附图1给出的，本复合型隔音增强板，由上下两块面板2与边框1构成封闭的中空体板，其内设由两片具有数组上凸弧截面的板其凹弧面相对扣置组成的夹层板3。面板和边框可采用具有阻燃性能的水泥纤维板材料，夹层板选用具备自凝性质的胶凝材料，如水泥、石膏、石灰、轻烧镁等不燃材料加增强材料制成具有多组上凸柱面的板，其凸柱顶部予制出细长条形的平面，用于与面板内侧粘接。每一凸弧相扣接合处带有接合平面，其相对接合后，复合成横截面为多组中部呈椭圆形，边缘呈枣核尖状的条形柱洞结构。附图2给出了另一种实施方案，由两片具多组梯形横截面的板底部相互粘接，而构成具有多梭柱空洞增强结构的夹层板。附图3则是显示了充填有柔性物4的复合型隔音增强板结构，其柔性物4可选用岩棉、玻璃棉等散填。本复合型隔音增强板夹层3横向边缘与边框预留有振动延伸间隙。

本实用新型的隔声机理如下：（以附图1实施例说明）当声波射向墙体受声面时，迫使受声面面板随声波频率振动，使本结构中椭圆截面的空柱体反复进行正面收缩，侧向延伸的弹簧运动，使声波大部分被本结构消蚀。同时夹层的弧形界面也将一部分声波反射回去，从而最大限度的削弱了声波对另一块面板的影响，有效的破坏了声波迫使墙板产生的整体共振，增大了声波的透射损失，达到了理想的隔声效果。