[实用新型]外动力侧底卸式竖井箕斗

说明书

本实用新型涉及一种矿山竖井提升容器。

在煤炭、冶金及化工矿山竖井提升中，箕斗是提升容器的一种。如何根据井筒的断面和提升绞车的能力设计出合理的箕斗，是影响矿井生产能力的一个重要因素。目前竖井提升中常用的箕斗有自动卸载和外动力卸载两种。自动卸载箕斗上有卸载滚轮，当提升到预定高度时，提升机减速运行，滚轮进入井架卸载曲轨，迫使闸门开启进行卸载。这种方式卸载时间短，但箕斗结构复杂、闸门重量大，卸载时要克服闸门自重和物料与闸门间的摩擦力，因此开启闸门需要较大的力。又因罐道安装不是绝对平直，箕斗在进出卸载曲轨时冲击较大，甚至可能被曲轨卡住，闸门极易损坏。例如淮南矿务局李郢孜一矿，曾经在两年中更换过闸门7个、闸门轴20根，用坏箕斗3个（其中一个为事故损坏），严重影响矿井生产。外动力卸载箕斗是由固定在井架上的卸载装置将箕斗的闸门提起进行卸载，故较自动卸载箕斗总重量轻。在同样的提升绞车、同样的工作条件下，可增加提升物料的重量，为老井改扩建提供了方便条件。同时这种箕斗卸载时减少了冲击负荷，闸门损坏情况也稍有好转。但是这种外动力侧底卸式箕斗的闸门为平板式，其结构有楔形绳环、换向连杆、顶梁、翻板、斗箱、立柱、罐道导向装置、配重块、底梁、装载口，闸门两侧各有两个导轮反扣在箕斗卸载口外侧的垂直导轨上。卸载时通过卸载钩爪带动闸门沿导轨向上开启。卸载后钩爪回落，使闸门复位。这种箕斗存在下列问题：①开闭闸门时，卸载装置的钩爪行程长（约为闸门高度的两倍），造成卸载时间长，影响矿井的提升能力。②在开启过程中，闸门内侧面始终与物料接触，开启阻力大。闸门的加强筋板在门的外侧，导轮轴呈悬臂状态，闸门上下运动时易出现蹩劲现象，造成闸门开启困难并易损坏。③闸门刚打开时，由于物料前方没有卸载溜槽，物料离开箕斗时的初速度为零，因而造成物料撒漏，增加井底清理工作量。④空箕斗的重心与重箕斗的重心相距较远，增加罐道磨损并使提升阻力加大。

本实用新型的目的就是要提供一种能缩短卸载时间的外动力侧底卸式竖井箕斗，并使其提升阻力小、闸门不易损坏且开启阻力小、卸载时减少物料撒漏。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下结构：

①由对称的左、右扇形侧板和联结在它们之间的弧形门板组成的扇形闸门，左、右扇形侧板通过闸门轴安装在固定于斗箱上的轴架上，闸门可绕固定在斗箱上的闸门轴转动；

②扇形闸门采用回转中心与几何中心不重合的双中心结构，弧形门板的几何中心在以回转中心为坐标中心的直角坐标系（Y轴方向向上并与箕斗提升方向平行、X轴方向向右）的第Ⅳ象限内；

③在扇形闸门上安装有可供卸载装置提起扇形闸门的开启装置，卸载时，钩爪提起扇形闸门上端的开启装置，带动扇形闸门向上开启进行卸载。卸载完毕钩爪回落，闸门复位；

④在卸料口两侧装有固定在底梁和立柱上并与底板前端形成导向溜槽的导向侧板。

为了开启闸门方便将开启装置作成：在与卸载装置的钩爪对应位置的弧形门板上焊有两块开启板，开启板之间装有滚轮轴，滚轮装在滚轮轴上。为了减轻闸门开启时对斗箱的冲击，在每组开启板顶端焊有缓冲板，在与闸门开启终止位置相对应的斗箱端面上，装有可更换的缓冲垫。

本实用新型的优点是：①由于开启时闸门移动的最大距离小于平板闸门移动的最大距离，因此钩爪行程短，从而缩短了卸载时间；②闸门开启过程中，弧形门板相对物料作退让运动，减少了闸门与物料间的摩擦，使开启闸门时阻力小；③空箕斗的重心与重箕斗的重心之间距离较近，从而减少了提升阻力；④卸载时物料先经导向溜槽，离开箕斗时具有初速度，从而减少物料撒漏。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1为外动力侧底卸扇形闸门竖井箕斗。

图2为扇形闸门结构主视图。

图3为扇形闸门结构俯视图。

本实用新型为外动力侧底卸式竖井箕斗，由楔形绳环（1）、换向连杆（2）、顶梁（3）、翻板（4）、斗箱（5）、立柱（6）、罐道导向装置（7）、配重块（8）、底梁（9）、装载口（10）、闸门（16）组成（见图1）。该闸门采用扇形闸门（16）（见图2），即在对称的左、右扇形侧板（27）之间焊有弧形门板（22）。左、右扇形侧板通过闸门轴（24）安装在轴架（23）上，轴架焊在斗箱（5）上，闸门（16）可绕闸门轴（24）转动。扇形闸门的弧形门板（22）的几何中心（25）在以回转中心（26）为坐标中心的直角坐标系（Y轴方向向上并与箕斗提升方向平行、X轴方向向右如图2所示）的第Ⅳ象限内。弧形门板位于卸料口最大断面N－N与卸料口端面M－M之间，弧形门板外侧焊有加强筋板（21）。扇形闸门上的开启装置为：在与钩爪（14）对应位置的弧形门板上焊有两块开启板（20）（卸载装置（11）固定在井架上，气缸（12）的活塞杆可带动钩爪（14）沿导轨（15）移动），开启板之间装有滚轮轴（19），滚轮（28）装在滚轮轴上（见图3）。在卸料口两侧装有固定在底梁（9）和立柱（6）上的导向侧板（17），使其与底板前端形成导向溜槽。为了减轻闸门开启时对斗箱的冲击，在每组开启板（20）顶端焊有缓冲板（18），在与闸门开启终止位置相对应的斗箱端面上，装有可更换的缓冲垫（13），使缓冲板与缓冲垫接触，达到缓冲目的。由于箕斗闸门下方至卸料口端面不装物料，使空箕斗的重心与重箕斗的重心之间的距离比平板闸门箕斗的要小，从而减少了提升阻力。