[实用新型]分离式砂模制造机

说明书

图4为本实用新型的集砂斗立体图。

请配合参阅图1所示，本实用新型的制砂模机大部份的结构与现有的相同，其底部具有一可顶升顶压板11的压缸10，顶压板11上固定模具20，模具20上方则设有可左、右移动的模框30，模框30上方设震动器40，其可来回摆动以空出模框30上方的空间，以方便填砂的作业，或移至模框30上方对模框30进行震动制砂模的作业，震动器40的上方则为填砂入模框30用的漏砂箱50，而本实用新型的特点在于：模具20是成一分离式的结构，并于模框30与震动器40间另设有一集砂斗60。

请配合图2、3所示，模具20主要具有与顶压板11结合的模座21以及与模框30对合的模板22，其中，模座21的两端中央处各突伸出长方形的卡块210，卡块210的中央处突伸出一尖锥状的止柱211，而于卡块210以外的端部以固定栓212穿过并螺入顶压板11形成一长时间固定不作拆解的结合关系。

而模板22的长度略小于模座21，模板22两端中央处凹设有一卡槽220，使卡块210得以卡入其间，以对模板22作第一重定位的功能，而卡块210的高度约为卡槽220的一半，使卡槽220的上半部向卡块210顶缘突伸出面积较小的对耳221，对耳221中央设供止柱211穿过的穿孔222，而穿孔222周缘凹陷成长形模状的对槽223，以设置对合装置70的下对合件71，请同时配合图3所示，下对合件71的腰部具有片状的固定片710，正与对槽223的面积相当，配合螺栓可固定于对槽223内，固定片710中央向上下各突伸中空的对合柱711，对合柱711中央可供止柱211穿过，而下方的对合柱711并伸入对耳221的穿孔222，形成第二重的定位功能，而上方对合柱711的顶缘开口成逐渐扩大的对合口712。

而对合装置70的上对合件72亦具有同下对合件71面积的固定片720，固定片720则以螺栓固定于模框30底部相对凹设的对槽

31内，对槽31的中央处设有贯穿的穿孔32，固定片720的中央处突设有对合柱721，其与穿孔32及下对合件71的对合柱711相对而设，并于下对合柱721底端设锥状突出的对合缘722，以与下对合件71的上对合柱711顶端的对合口712相对合，而上方的对合柱721则向上伸入穿孔32内，对合柱721内部并穿设止柱211形成定位的结构形态。

模板22的顶缘中央处可依不同的需要作不同的模型23设计，使其可随意更换模板22，而达到变换制作不同砂模的要求，其中，模具20的更换，根本无需整体更换，仅需将模板22的部份更换即可，而模板22的设计是为板体的结构，其质轻、更换简单、制作的成本亦较低，而且更换时，直接垂直向上提起，使对耳221的穿孔222脱离止柱221，而卡槽220脱离卡块210的范围，即可更换，换置时，亦仅要垂直向下放置即可，其更换的过程十分方便快速，且更换的过程中，模座21完全保持不动，使模板22套接于其上时，可保持其位置的准确性，不致有偏移的缺点，以提高整体制作的品质。

另请参阅图4所示，本实用新型的模框30顶缘另设有一集砂斗60，其具有一盖设于模框30顶缘的中空升降板61，其升降板61相对模框30成中空状，以供砂粒通过进入模框30内，而升降板61两侧突出模框30部份各接设一压缸62以升降该升降板61，使模框30到达定位后，降下升降板61至与模框30紧贴的高度上，以方便填砂的作业，其更可升起，以供模框30移出或进入该集砂斗60的下方，而升降板61的中空周缘向上向外呈扩张形态，以形成漏斗状的集斗63，使漏砂箱50向下漏砂时，可直接由集砂斗60准确导入模框30内，不致外漏出模框30外，以减少砂粒的浪费，集砂更有效率。

本实用新型涉及一种分离式砂模制造机。

目前一般砂模的制作机械，多半具一可升降式的底模具，配合一可移动的框形模框，使模框到达模具的上方时，再将模具上移至模框的底部，形成一凹口向上的结构形态后，再将砂粒由上方向下倒入其中，再以震动器加以震动，使模框内的砂粒更为结实，砂模既成，模框再行移动，使空的模框再移至模具的上方进行另一砂模的制作，如此的结构形态实有以下的缺点：

1.模具更换成本极高：由于该模具是成整块固定于为压缸控制升降的顶压板上，若要生产不同形状的产品时，必须要更换该模具，其模具不但造价高昂且十分的笨重，更换甚为不易，而且其更换后，必须配合螺栓与顶压板螺锁，方能将模具固定于顶压板上，而该螺锁的过程，由于经常需要更换，该螺锁的孔洞会有破坏的现象，而极易发生锁后偏移的缺点。