[实用新型]全自动信封封舌机

说明书

本实用新型涉及一种信封封舌的机构。

在国内，上邮政局（所）寄信时，一般是寄件人在信封封舌处涂以胶水或浆糊，贴上邮票，尽管各邮政局（所）都准备有胶水或浆糊，配有涂胶毛笔，由于涂胶毛笔易损坏，寄件人贪图方便等多种原因，还是采用手指直接蘸取胶水或浆糊来粘贴，而把多余部分随手涂抹在桌子、椅子、门、墙壁及窗等处，不但影响邮政局（所）的环境卫生，又使寄件人感到不方便，为卫生。另外，个别邮政局（所）尽管备有手工涂胶机，但涂于信封封舌上多余的胶水或浆糊，仍要靠手工除去，仍需用手工封舌，同样存在上述等问题。

本实用新型的目的是：采用压辊传动机构、转轮施胶、用折板折封舌、压轮压封舌机构的全自动信封封舌机，从而克服背景技术中所存在的问题。

为达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是：它包括1）减速机构：是由电机通过蜗杆带动蜗轮转动；2）传动机构：蜗轮经同轴安装的齿轮及四组齿轮副后，分别带动同轴的四个下压辊转动；3）折封舌机构：包括能带动信封前进的由四个下压辊分别与四个上压辊组成的四对压辊组，在信封入口处的第一对压辊组和第三对压辊组之间，设置由上折板、下折板及压板组成的折封舌机构；4）施胶机构：包括与第一个下压辊同轴的施胶轮，由施胶轮通过橡皮带带动张紧轮、浸在胶池中的着胶轮一起转动进行施胶。

当封舌向下的信封由第一对压辊组的下压辊和上压辊带动前进时，先进行信封封舌施胶，信封在通过第二对、第三对压辊组前进的同时，进入上折板、下折板及压板组成的折封舌机构，封舌逐渐得到粘合，最后由第四对压辊组的、与下压辊同轴的下压轮，和与上压辊同轴的上压轮组成的压封舌机构，对封舌与信封背面进行压合。

下面结合附图，通过对实施例的详细描述，给出本实用新型的细节。

图2.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型的A－A剖面图；

图3.本实用新型的B－B剖面图；

图4.施胶机构的结构示意图；

图5.上压辊浮动机构简图；

图6.折封舌机构正视图；

图7.折封舌机构俯视图；

图8.折封舌过程的三种状态图；

图9.折封舌机构立体图。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的动力传动过程是：电机1通过联轴节2，将动力传至蜗杆3，带动蜗轮4转动，经与蜗轮4同轴安装的齿轮5，齿轮6，齿轮7，带动与齿轮7同轴安装的下压辊8转动；齿轮6同时把动力传至其余的三个下压辊8′、8″、8′″，其转动路线是（1）齿轮6，经齿动7′，带动与齿轮7′同轴安装的下压辊8′转动；（2）齿轮7′，经齿轮6′，齿轮7″，带动与齿轮7″同轴安装的下压辊8″转动；（3）齿轮7″，经齿轮6″，齿轮7″，带动与齿轮7′″同轴安装的下压辊8′″转动。

当封舌朝下的信封送入后，由下压辊8′″、8″、8′、8分别和上压辊10′″、10″、10′、10组成的四对压辊组，带动信封从上、下两排压辊间通过，当信封从第一对压辊组（即8′″与10′″）间通过时，施胶轮14对信封封舌施胶，接着信封碰到上折板13、呈空间“Z”字形的下折板12，由下折板12压下弯曲封舌，随着信封的继续前进，下折板12逐渐折起封舌，并由上折板13确定弯折位置。当信封通过上折板13后，封舌已完全折至粘贴位置，接着封舌插入压板11和下压板12之间，逐渐粘合封舌，最后由与齿轮7和下压辊8同轴的下压轮9，和与上压辊10同轴的上压轮9′组成的压封舌机构进行压实，完成自动封舌之全过程。

如图4所示，施胶机构它包括与齿轮7′″和下压辊8′″同轴的施胶轮14，由施胶轮14通过橡皮带16带动张紧轮15、浸在胶池19中的着胶轮18一起转动，在着胶轮18处橡皮带16从胶池19沾取胶水，这样在施胶轮14处，橡皮带16上的胶水就均匀地涂在封舌上。利用张紧轮15部分外露在机壳外，可以用橡皮带16上的胶水对贴邮票处进行手动施胶，橡皮带16上的胶量，可由刮板17与橡皮带16的间隙进行调节。