[实用新型]羽毛球球拍头框和中管的连结构造

说明书

本实用新型涉及一种有较大结合强度的羽毛球球拍头框和中管连结构造。

请参阅图1、2、3，所示为习用的羽毛球球拍。其头框10和中管20的连结通常是将头框10的两相对端部101插入一T型连接管30横部31两侧的接合孔311中，并将中管20一端插入该T型连接管30纵部32下端的接合孔321中，而且分别加以上胶而完成该头框10和中管20的连结。

在上述羽毛球球拍的头框10和中管的连结构造中，以该头框10和T型连接管30的连接处而言，当该球拍击球时会对该处产生一力矩M。该力矩M的作用方向是平行于该连接管30的横部31和头框10的接合面（该力矩M的作用面）。故就该头框10和T连接管30的连结构造而言，其仅靠T型连接管30的横部31两侧接合孔311内壁和头框10接合段外壁间的摩擦力和粘合胶剂的粘结力抗拒该力M的作用，强度显有不足。头框10和连接管30的接合常因击球而易产生松动或滑动，较不耐用。

本实用新型的主要目的在于提供一种可使羽毛球球拍的头框和中管的连结更紧密，从而解决上面所说的问题。本实用新型的羽毛球球拍具有更大强度的头框和中管的连结构造。

为使本实用新型提供一种羽毛球球拍头框和中管的连结构造具更大的强度，该羽毛球球拍包括：一头框、纵横穿设于头框上的网线、一连结于头框的中管及一连衔中管另一端的握柄，该羽毛球球拍的头框和中管的连结构造的特征在于：该头框两端分别为一凸部及一供该凸部插入的凹孔。该凸部和凹孔分别具有一贯通其侧壁的贯孔，而在凸部和凹孔接合后，二贯孔重叠在一起。该中管以一轴向固定于该中管端部的连接元件贯穿头框凸部及凹孔侧壁的贯孔，该连接元件则固定于该贯孔中而和该头框连结，并在该连结处外表面上包覆一以热塑成形物料制成的有补强作用的包覆层。

借助上述构造，使得头框和中管的连结更紧密。由于该头框和连接元件的接合面是垂直于球拍击球时对该处所产生的扭力，因而具有一较大的强度，不易产生松动或滑动。

请参阅下列各附图及实施例详细说明本实用新型，在附图中：

图1是习用羽毛球球拍的外观图；

图2是图1中习用羽毛球球拍部分构造的放大立体分解图；

图3是图2的组合立体图；

图4是本实用新型一较佳实施例的羽毛球球拍外观图；

图5是图4中所示的实施例的部分构造放大分解立体图；

图6是图5的组合立体图；

图7是图6组合部位的剖视图；

图8是图4中所示实施例部分构造于受力状况的示意图。

请参阅图4、5、6、7，本实用新型实施例中的羽毛球球拍包括：一头框40，纵横穿设于头框40上的网线50；一中管60以及连结于中管一端的握柄70。其中，该头框40的一端具有一凸部41，和该端相对的另一端则具有一配合该凸部41的凹孔42。凸部41和凹孔42分别具有一贯通侧壁的贯孔43。该凸部41和凹孔42相接合后，该头框40形成一封闭框体，而二贯孔43则重叠在一起。该中管60和头框40连结的一端轴向插入并固定一例如由金属材质制成而强度比中管60大的连接元件80，该连接元件80的裸露段插入贯孔43中，而且以粘合胶剂粘结而将该连接元件80固定于该贯孔43中，借之以连结该中管60和头框40。此外，以二次射出成形的方式于该中管60和头框40的连结处外表面上包覆一层例如塑胶材质而具补强作用的包覆层90，以增加该头框40和中管60连结的强度及其连结部位的外表的美观性。

请参阅图8，在上述构造中，以该实施例的头框40和连接元件80的连接部位而言，当球拍击球时对该处所产生的力矩M1的作用方向是垂直于该连接元件80和头框40的接合面A（也就是力矩M1的作用面），故该头框40的连接元件80的连结是以其二者的整个接合面A抗抿该力矩M1对它的作用，其强度非常足够，自然不会产生头框40和连接元件80连接处松动的事情。该球拍的中管60和头框40的连结将会非常的紧密。

若适当选用连接元件80的材质，也可因该处重量的不同，而调定该羽毛球球拍的重心。

另外，以二次射出成形包覆于该头框40和中管60连接处表面上的包覆层90除了可使该连接处的外观更为平顺美观以外，更可使该塑胶包覆层90对该连接处产生一紧缩包覆固定的作用，从而加强该头框40和中管60连结的强度。当然，此包覆层90除了以塑胶射出成型的方式包覆以外，也可以用纤维复合材料以积层包覆热塑成形的方式或其它不同材料的不同成型方法来制成。