[实用新型]速热电热水器

说明书

本实用新型涉及到一种电热水器，特别是一种感应加热本质安全型速热电热水器。

现有的热水器一般可分为两种加热形式：一是箱体加热方式，由于传热面积受箱体几何形状及加热方式的限制，热效率较低，热元件在水箱内，其安全性较差。

另一种是直热式，它耗能较高，热效率较底，这种加热元件的发热率为40％～60％而部份直热式电热水器，水直接经电热元件，当电热元件保护套管烧穿，使水带电会发生触电事故。

本实用新型的目的在于提供一种改进的电热水器，采用感应加热手段以提高热水器的热效率加热体与感应线圈之间用安全栅将其分隔开来，以保证使用安全。

本实用新型的技术解决方案是通过如下方式实现的，在已有带加热体、温度和压力控制电路及上、下进水管的电热水器的基础上，加热体采用平板式阻尼排管，加热体两侧分别设安全栅，安全栅的外侧设只少一个变频器由整流器ZL₁，电源滤波器，谐振电路，驱动电路及开关管组成，整流器ZL₁的输出端与由电感线圈L与电容C₂组成滤波器输入端相接，电源滤波器的输出端与由电容C₄及感应线圈RL组成的谐振电路的输入端相接，该谐振电路的输出端与开关管T的集电极相接，开关管T的基极与驱动电路IC₂的输出端相接，谐振电路的另一输出端与开管的发射基相接，驱动电路IC₂的电源端接有整流器 ZL₁的输入端相连。

本实用新型通过感应线圈所产生的磁场作用于平板式阻尼排管上形成的涡流而发热，将平板式阻尼排管中的水连续迅速加热，因此热水器效率高，一般为85％以上，并且经济适用，使用安全可靠，体积小，安装方便，维修容易。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为平板式阻尼排管的结构示意图。

图3为本实用新型的工作原理图。

结合附图说明本实用新型的最佳实施例。如图1所示本实用新型机械部分包括平板式阻尼排管3，安全栅1及感应线圈2，平板式阻尼排管的两侧分别设安全栅，安全栅的外侧各设一个感应线圈，感应线圈采用多股漆包线并绕而成，感应线圈由变频器驱动，变频器由整流器ZL₁，电源滤波器，谐振电路，驱动电路及开关管组成，整流器ZL₁的输出端与由电感线圈L与电容C₂组成滤波器输入端相接，电源滤波器的输出端与由电容C₄及感应线圈RL组成的谐振电路的输入端相接，该谐振电路的输出端与开关管T的集电极相接，开关管T的基极与驱动电路IC₂的输出端相接，谐振电路的另一输出端与开管的发射极相接，驱动电路IC₂的电源端接有整流器ZL₂，温度和压力控制电路信号输出端与整流器ZL₁的输入端相连。安全栅采用微晶玻璃。平板式阻尼排管采用图2所示的形状，进水口4设在下部，出水口5设在上部，靠近出水口处安有阻尼器6，上部设有压力检测孔7，外壁上安有热敏电阻Rt。

结合附图说明本实用新型的工作状态。如图3所示，接通K₁市电220V通过抑制高频干扰元件LH，进入整流器ZL₁、滤波电感线圈L、滤波电容C₂组成的电源整流滤波电路得到300V左右脉动直流电，加到开关管T的集电极上，开关管T采用IGBT，同步驱动电路采用IPM，由IC₂内的多谐振荡器产生20KHZ以上的脉冲信号，经驱动电路放大后，送到开关管T的基极上，当T导通时300V电压源电流经过感应线圈RL和电感线圈L形成回路，而在T截止时，感应线圈RL与电容C₄构成谐振回路，即RL中的磁能与C₄中的电能互相转换，续流二极管V_D保证RL、C₄电磁能量在一周期内释放完毕。因此高频电流通过感应线圈建立高频磁场，磁力线圈与平板阻尼排管构成磁回路，穿过安全栅作用于平板式阻尼排管上，在平板式阻尼排管上形成涡流而发热，将平板式阻尼排管中的水连续加热。温度与压力自动控制采用双向可控硅RK及TWH。本实用新型线路及结构设计上采用单元组合方式，方便安装，调试及维护。