[实用新型]头水前揭膜机

说明书

本实用新型涉及塑料薄膜大面积地面复盖种植农作物作业中应用的头水前揭膜机。

80年代初起推广应用的塑料薄膜地面复盖种植农作物新技术在农业生产中产生了较好的经济效益。但由于废膜回收没有较好的解决办法，废膜残留田间，使农田土地造成了污染。为防止污染，使废膜少残留田间，最好是在棉花浇灌头水（第一水）前将膜揭掉回收，这样即可将当年新铺膜基本都揭起，但仅靠人工头水前揭膜是无法完成的，此时正是农忙时节，揭膜与其它农活抢劳力，时间紧、劳动强度大，这一难题只有靠研制头水前揭膜机来解决。

目前辽宁和山西省农机研究所，新疆生产建设兵团农机研究所都在试验研究揭膜机，均为棉花收获完后及来年春整地前将废膜回收，其技术尚不成熟，属研究阶段，还有的其它回收机是将膜收在膜箱内，到地头散乱地堆放，回收效果较差。

本实用新型的目的是，用机械化进行揭膜，回收废膜代替人工回收废膜作业，提供一种回收效率高，回收时成卷的，且机组在作业时将一垄膜分三条同时卷收的，并保证卷膜速度与机组速度同步进行的新型揭膜机。

本实用新型保护的技术方案是：一种头水前揭膜机，它包括机架2、轮子4、支架21、传动轴3、卷膜辊支架13、轮轴23、链轮24（25）、链轮5（8）、链条6、卷膜辊26、摩擦盘15（16）、空心轴14、膜辊轴17、调压弹簧9、调压螺母10、开沟培土铲11组成。在由前后横梁和左右纵梁组成的机架2前端底部对称地固定了轴承座22，轴承座22中安装了轮轴23，在轮轴23的外端固定了轮子4，内端固定了主动链轮24并通过链条与被动链轮25相联，被动链轮25和另外3个传动链轮5分别固定在传动轴3的中间部位和两端，传动轴3用两个对称轴承座20安装在机架2左右纵梁前端的对称支承架21上；在3个空心轴14的外端分别固定了3个链轮8，内端分别固定了3个主动摩擦盘15，3个空心轴14又分别安装在3个轴承座7上，3个轴承座7分别设置在固定于机架2左右纵梁后端和中间纵梁19上的3个支承架13上；一端前后固定有卷膜辊26和滑转摩擦盘16的膜辊轴17穿过空心轴14的内孔，其伸出端上套装了调压弹簧9和调压螺母10。

卷膜辊26的主动力来自轮子4，在拖拉机牵引下轮子4转动，并带动主动大链轮24转动，主动大链轮24通过链条带动固定在传动轴3上的小链轮25和3个传动链轮5转动，并一级增速，3个大链轮5通过链条6带动3个小链轮8转动，3个链轮8又分别带动3个空心轴14和主动摩擦盘15转动，由于膜辊轴17穿过空心轴14的内孔时在调压弹簧9和调压螺母10的压力作用下，滑转摩擦盘16的端面与主动摩擦盘15的端面贴合，因此滑转摩擦盘16和卷膜辊26与主动摩擦盘15一起大于机组前进的速度转动，即二级增速，因此被卷收的膜条产生与膜转动方向相反的拉力，此力大于调压弹簧9对滑转摩擦盘16的摩擦力时，主动摩擦盘15仍保持原速度转动，而滑转摩擦盘16则开始滑转，保证了卷膜速度与机组速度同步进行。若调压弹簧9对滑转摩擦盘16的摩擦力大于被卷膜的拉力时，滑转摩擦盘16不滑转，卷膜辊26继续卷收膜条，完成了3组卷膜辊26各自进行独立工作的任务。卷膜辊26主要由前后挡板18、6片弧形板28、6根横杆29、3组活动撑杆32、滑套35、弹簧30、销37、套36组成，6根横杆29分别与六片弧形板焊接，支撑架34与滑套35焊接，3组活动撑杆32的一端用销31分别与6根横杆29联接，另一端用销33与支撑架34联接，前后档板18分别与前后套36焊接并用前后两个销37与轴17联接，每根横杆29的两端分别穿过前后档板18上的长形滑道孔38，并在其中滑动。取膜时抽出后销37，拉下后档板18，滑套35在弹簧30的作用下沿轴17向外滑移，与滑套35联接的支撑架34，活动撑杆32、横杆29、弧形板28向轴心移动，使卷膜辊心轴直径缩小、地膜即可从心轴上不散乱的成卷取下来。

本实用新型的优益之处在于机械化程度高，可将一垄膜分三条（即棉行两边膜和棉行中间膜）同时卷收，故收膜效力高，回收的地膜较干净，拉运堆放方便，减轻劳动强度。

附图说明：

图1：头水前揭膜机的构造示意图表示了各另件的位置关系.

图2：卷膜辊组的配合关系示意图，表示了空心轴、膜辊轴、摩擦盘的配合关系.

图3：卷膜辊的构造示意图，表示了卷膜辊各另件的配合关系.

图4：图3中A－A剖视图，表示了弧形板、档板的端面形状.

下面结合附图1详述本实用新型的构造及应用原理：