[实用新型]纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置

说明书

本实用新型有关一种纸餐盘成型装置，尤指可在机体的两侧以更快的速度同时双边输送纸材加工成型为纸盘的纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置。

鉴于现今所使用的餐盘、碗具、便当盒，大部采用保丽龙、塑料类材料制成。该产品于制程中易使氟氯化物破坏大气臭氧层，且其在使用后废弃时，因不易处理，若任其抛落，则可能堵塞水道，及因燃烧造成毒性气体（DIOXIN）；该废弃物因无法由大地自然分解，更造成环境污染，影响生态环境。

鉴于保丽龙之类材料所生成的环保问题，应予大力推广倡导纸材制成多种餐盘或餐盒之类容器，虽目前成本略高，但经由推广，且因其可予回收及自然分解，在环保意识不断提升的今日，实有加以大力提倡与鼓励的必要。

现有的纸餐盘成型机（PAPER    PLATE    MAKING    MACHINE），大都于机体设有斜放的模具区部分，而送料装置则以与其正交的斜放方式将待冲压的纸板送入模具区，予以挤压成形。此种纸餐盘成型机的整个机体及相关动力系统，一次只能成形一个纸盘，速度较慢，产量亦低，殊不理想。

本实用新型的目的即在提供一种纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置，于机体上方两侧分别设有纸材输送装置，该输送装置的端部支架相对位置则分别设有送料机构，此送料机构能吸送输送装置的纸材使其下落至下方模具成型区；该模具成型区亦为左、右各一组双边设置，并由同一动力系统驱动而形成连动的前推及后座的压力，使其可配合左、右双边落料，做往复交替双向成型，可提高现有纸餐盘成型机的产量至1－3倍以上。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：

一种纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置，包括主机床、送料机构、输送装置、模具成型区，其特征在于：于主机床上方两侧分别设有模具成型区，其模具是与一主轴杆所驱动的连动装置分别衔接，且于该模具成型区其中一移动模具分别连动组合送料机构，此送料机构分别设有水平吸嘴杆，该水平吸嘴杆的前端吸嘴分别朝向两侧的送料装置。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置，其特征在于：该送料机构设有一水平槽件，该水平槽件上设有长槽孔，并活动组合两分开垂直槽件的底部，该垂直槽件也分别设有长槽孔，分别活动组接水平穿越的水平吸嘴杆。

所述纸餐盘主轴连动双侧成型装置，其特征在于：该输送装置以支架支设于模具成型区的端部上方，该支架上斜设有一输送斜板，该输送斜板的底部设有长槽孔，与推动装置相连的前送纸料的押板穿过该长槽孔。

所述纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置，其特征在于：该输送装置邻近送料端的底部区设一吹风装置。

所述纸餐盘主轴往复式连动双侧成型装置，其特征在于：该输送装置支架设一可调高低的挡块，该挡块含有略延长的前板，该前板下沿略低于送料纸板顶缘边。

本实用新型的效果在于：

本实用新型由于可在一机体中，同时自左右两侧进料，并左右持续加工冲压成型纸盘，因之，其产制速度可大幅提高，产量可增加一至三倍以上，并兼具冲压行程缩短及节省能源的优点，确为一新颖首创的实用新型设计无疑。

本实用新型的新颖性及其他特点将配合以下附图详细说明，如图所示：

图1为本实用新型正面视图。

图2和图3为本实用新型主轴连动装置正面视图。

图4为图1的放大图，显示可调式送料机构前进靠入吸料的动作。

图5为图2的放大图，显示可调式送料机构后退落料的动作。

图6为本实用新型原料架输送装置的视图。

图7、图8、图9为本实用新型原料架输送装置与可调式送料机构的连续相关动作示意图。

图10为本实用新型的可调式送料机构的调节动作及结构详图。

请同时参阅图1、图2、图3，本实用新型于主机床10之上方设有两侧模具成型区11、12。该模具成型区11、12内均设有移动式成型模具13、14及固定式模具131、141，于水平位置朝向彼此。而可藉中央控制面板15操控一气压缸111所形成的主轴往复连动装置，以产生前推及后座的压力以驱动个别的模轴16、17而使该模轴16、17前端所挟持的移动式模具13、14与固定式模具131、141做往复冲压动作，而使纸餐成型。

两组送料机构20、30均个别与两侧模具13、14连动，且立设于其上方。在与该送料机构20、30相对位置则含有两侧输送装置40、50。