[实用新型]一种自动清渣布筒过滤机

说明书

本实用新型是一种自动清渣布筒过滤装置、属于固液分离机械范围，主要用于将固体和液体混合液中的固体和液体分离开来。它由壳体、进料管、过滤筒、清液汇集管、软管、出料管、出料汇集管、回流管、压料管、排空管、排渣阀等组成。

在油脂、食品、饮料、化工、制药等众多的行业生产过程中，过滤是一道关键的工序，通过过滤，将固体和液体的混合液中的固体和液体分离开，从而达到提纯液体和浓缩固体的目的。但是国内外现有的过滤机，不论是板式和报框式或是叶片式都存在一定的问题。板式和板框式的滤布，虽经板或板框压住，但仍时有漏点，造成滤液损失和影响环境卫生；同时滤渣截留在滤布上，需人工拆机去除滤布上的渣子、操作麻烦，工人劳动强度大。特别是对要求密封过滤的固液混合液，板式和板框式就不能使用。叶片式过滤机由于使用不锈钢丝组成过滤介质，网孔较大，首次过滤达不到要求，只有使滤液反复过滤，当固体被丝网截留形成一定厚度的过滤层后，才可进行正式过滤。也就是说过滤介质要由钢丝网和较薄层的固体截留物组成。这就使过滤麻烦，造成时向和能源的浪费。同时在过滤中，由于被截留的固体粘在丝网上形成一定的厚度后成为直立片状，容易局部脱落，形成过滤孔洞、影响过滤效果。该设备虽比板式和板框式提高了密闭性和降低了劳动强度，但因使用不锈钢丝网和装有的振动机构，使得造价昂贵，制造、检修、使用不便。

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好，密闭操作，自动清渣便于检修，使用方便，可靠及造价低廉的过滤装置。

本实用新型的目的可通过如下措施来达到，它由椭圆封头、筒体和锥形体组成过滤机的壳体，在壳体内安装有数组过滤筒，每组过滤筒，根据面积的大小不同，装有过滤筒的数目也不同。过滤筒由滤布和弹簧骨架组成，上接固定支架，下接清液汇集管接口；清液汇集管和出料管用软管连接；在椭圆封头上安装有压料管、回流管、压力表。在椭圆封头和筒体一端各焊有法兰，使椭圆封头与筒体相连，在压料管的下端部设有一缓冲装置；在锥形体上装有进料管、出料管、排空管、排渣阀及手孔。进料管为一变径管。排空管连接在靠近排渣阀上法兰边，出料管和出料汇集管之间用套管和控制阀连接。

本适用新型的优点在于采用滤布和弹簧为单元组成过滤装置，使用过滤效果好，清渣无需机械振动装置，操作、检修方便，造价低廉。

本实用新型的另一优点是，由于密闭操作，适用范围广，物料损失小，环境卫生好。

本实用新型第三个优点是，每组过滤筒均单设一出料控制阀，使用中如出现个别过滤筒损坏的情况下，无需停机，只需对损坏滤筒一组的控制阀关闭，整机仍可继续进行工作。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的外形示意图

图2为图1的俯视图

图3为过滤筒结构示意图

图4为清液汇集管、出料管及出料汇集管连接示意图

附图标号：1.椭圆封头、2.法兰、3.筒体、4.锥形体、5.出料管、6.手孔、7.排渣阀、8.排空管、9.进料管、10.压料管、11.回流管、12.压力表、13.出料汇集管、14.过滤筒、15.清液汇集管、16.软管

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

从图1、图2、图3、图4可以看出，椭圆封头（1）、筒体（3）与锥形体（4）组成过滤机的壳体。在壳体内安装有n组过滤筒（14），每组过滤筒（14）的数目多少，根据安装空间的大小而不同。过滤筒（14）由帆布筒和弹簧组成，上接固定支架，下按清液汇集管（15）接口，两端均用金属箍固定，帆布筒为6×6全棉帆布，弹簧用直径为6mm金属丝制成。清液汇集管（15）有n根，通过软管（16）与出料管（5）接通。在椭圆封头（1）上，焊有压料管（10）、回流管（11），压力表（12），法兰（2）。压料管（10）的端部设有一个缓冲装置。在筒体（3）的上部焊有法兰（2）与椭圆封头（1）上的法兰（2）连接。在其下部与锥形体（4）相焊接。在锥形体（4）的侧面焊有n根出料管（5），出料管（5）与出料汇集管（13）之间用一套管和控制阀连接。在出料管（5）的下面有手孔（6）。在锥形体（4）的另一侧焊有进料管（9），进料管（9）为一变径管。在锥形体（4）的下部安装有排渣阀（7），该阀通过法兰与锥形体（4）连接。排空管（8）焊在靠近排渣阀（7）上法兰边。