[实用新型]高效率大功率低频扬声器

说明书

本实用新型提供了一种高效率大功率低频扬声器，涉及扬声器技术改进。

传统的扬声器都是一个纸盆、一个线圈和磁铁，其效率和功率都是固定的。要提高效率和功率，只有改变扬声器规格，即改变线圈直径，磁铁和纸盆的体积来实现。

本实和新型的目的是提供一种不改变扬声器体积，只改变线圈绕制方法、增加一个纸盆和降低音圈工作温度来提高效率和功率的高效率大功率低频扬声器。

本实用新型高效率大功率低频扬声器由内音盆、外音盆、内盆音圈、外盆音圈、阻磁环、散热片、轭铁、环形磁铁和M型折环组成，本实用新型是这样实现的：内、外音盆音圈定心支片联接；音圈两端与音圈定心支片联接。该内、外音盆为反相分段绕制，即两组音圈作相位相反绕制，每组音圈分段绕制。音圈采用聚乙炔化合物导线绕制，两音圈骨架内圈设有采用冷挤压工艺压入的薄壁异型热管，管内设致冷剂，音圈一端侧面设有散热片；在音盆的表面喷涂一层由玻璃纤维和环氧树脂及塑性剂和固化物等组成的阻尼材料，并在其上植入一定量的绒毛。

本实用新型的方案还包括在轭铁的中部设阻磁环，阻磁环可以夹置在轭铁中间，也可以镶嵌在轭铁中间。在环形磁铁场芯中设置一个散热管，该散热管包含一个设在管中的吸液芯、散热管上端散热帽和下端翼形散热片。

本实用新型方案的轭铁设置了阻磁环，加宽了磁路和音圈位移度减小了磁隙，增强了磁场强度，从而增大了振幅，提高了电磁效率。同时由于两个音圈使两上纸盆推挽工作，增加了声级输出，抵减奇次谐波，减少了声频的不均匀度，在音盆表面喷涂阻尼材料和植绒，可吸收声场中回声振波，改善了音频质量。

本实用新型在场芯和音圈中加入了由吸液芯和散热系统组成的散热管，它使音圈在磁路中的工作温度大大降低。音圈采用聚乙炔化合物导线，增加了电流密度，从而提高了扬声器的功率容量和动态范围。

本实用新型有如下附图。

图1是本实用新型高效率大功率低频扬声器结构示意图。

图2是本实用新型高效率大功率低频扬声器散热帽俯视图。

图3是本实用新型高效率大功率低频扬声器吸液芯剖视图。

图4是本实用新型音圈绕制及两音圈接线示意图。

图5是本实用新型音圈与散热管结构示意图。

图6是本实用新型音盆表面结构放大示意图。

其中1－－散热帽；2－－防尘及外盆定心支片；3－－外音盆；4－－内音盆；5－－内螺纹吸液芯；6－－导磁柱；7－－外音盆音圈定心支片；8－－内音盆音圈定心支片；9－－阻磁 环；10－－翼形散热片；11－－内盆音圈；12－－外盆音圈；13－－轭铁；14－－环形磁铁；15－－M型折环；16－－阻尼材料；17－－植绒。

下面结合附图叙述本实用新型是如何实现的。本实用新型高效率大功率低频扬声器由内音盆（4）、外音盆（3）、内盆音圈（8）、外盆音圈（7）、阻磁环（9）、散热片（10）、轭铁（13）、环形磁铁（14）和M型折环（15）组成，本实用新型是这样实现的，内、外音盆（3）、（4）外沿的一端由M型折环（15）固定，内沿分别与音圈（11）、（12）联接，音圈（11）、（12）两端与音盆音圈定心支片（7）、（8）联接。音圈的骨架内圈设有采用冷挤压工艺压入的薄壁异型散热管，管内设致冷剂，音圈的一端侧面设有散热片；该内、外音圈为反相分段绕制，即音圈（11）为分段正绕，音圈（12）为分段反绕，音圈导线采用聚乙炔化合物导线绕制，在音盆表面喷涂一层由玻璃纤维、环氧树脂、塑性剂和固化物等组成的阻尼材料（16）。固化条件是只能固化到85％，并在其上用植颈方法植入一定量的绒毛（17），如羊毛、玻璃纤维棉等。本实用新型在轭铁（13）的中部设阻磁环（9），该阻磁环（9）可以夹置在轭铁（13）中间，也可以镶嵌在轭铁（13）中间。本实用新型还在环形磁铁（14）场芯中设置一个散热管，该散热管包含一个设在管中的吸液芯（5）。散热管上端的散热帽（1）和下端的翼型散热片（10）。

使用时，将两音圈（11）、（12）的线头首尾相接，另二个线头接输入电源。这样就可以实现两音圈的推挽输出，带动两音盆正弦同步工作。