[实用新型]恭桶清洁剂定量供给装置无效
申请号: | 93247673.2 | 申请日: | 1993-12-16 |
公开(公告)号: | CN2175799Y | 公开(公告)日: | 1994-08-31 |
发明(设计)人: | 郭重雁 | 申请(专利权)人: | 郭重雁 |
主分类号: | E03D9/03 | 分类号: | E03D9/03 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 张民华 |
地址: | 台湾省台中县*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 恭桶 清洁剂 定量 供给 装置 | ||
本实用新型涉及一种恭桶清洁剂定量供给装置。
基于环境卫生的考虑,目前绝大多数家庭均已改装为抽水式恭桶,而抽水式恭桶最大优点在于卫生条件较佳、易于清理;然其亦非完全不须依靠人力清洗,如尿液及排泄物经常残留附着于恭桶便器表面,经一段时间累积后,即于便器表面形成一层尿垢,而该尿垢显然并非单纯清水所能冲洗干净,此时即须藉助人力予以刷洗,然而洗恭桶却非一般人所乐于经常从事,为有效减少一般家庭刷洗恭桶的机会,目前市面上出现一种恭桶专用的清洁剂,与一般清洁剂最大的不同点,是该清洁剂并非在人工刷洗时使用,而是放入恭桶水箱内,与其冲洗用水混合后,于冲水时同时冲出,藉由水中所含清洁剂有效地将便器表面的残余尿垢冲去,可避免其累积成顽垢,如此即可大幅减少人们刷洗恭桶的次数。
以上述的恭桶专用清洁剂加注于水箱的方式大致分为两种:一种是将呈结晶块状的清洁剂直接放置于水箱内,由其内部水源使该固态清洁剂逐渐溶解,并混合于水中,另一种则是将液态的清洁剂以容器瓶装,并将其瓶口设成适当口径后,倒悬固定于水箱内,以较为缓和的速度滴流于水中。然而上述两种方式在使用上均存在显著缺点,如其二者均有浓度控制不易的问题,由于该清洁剂的清洗效果与其浓度有直接关联,故如其浓度不足,将影响冲洗效果,然若浓度过高,亦有浪费清洁剂之嫌,而此两种状况却分别同时发生在该块状及瓶装清洁剂的使用上,由于恭桶的使用并无固定时间,其使用间隔亦长短不一,在某段特定时间甚至完全不使用(如深夜),由于使用间隔不定,该块状清洁剂在水中的溶解程度与瓶装清洁剂流出剂量即互有差异,如使用间隔较短,该块状清洁剂未及溶解至适当浓度,瓶装清洁剂亦未释出适当剂量,则冲洗效果将因洗剂浓度不足而受影响,若使用间隔过长,则清洁剂被过度溶解及释出,即有浪费清洁剂之嫌;由此可见,上述现有的恭桶清洁剂因无法适应使用间隔的差异,将造成冲洗效果不佳或浪费清洁剂等问题。
本实用新型的主要目的在于:提供一种不受恭桶使用间隔影响的清洁剂定量供给装置,其主要是在容置清洁剂的瓶体上设一穿设有阀杆的瓶盖,其中阀杆上形成有两穿槽,经倒悬设于恭桶水箱内,阀杆可随水箱水位高低使其上穿槽来回滑移于瓶盖内外,藉以定量输出清洁剂,并使清洁剂的利用更具效率。
本实用新型提供一种恭桶清洁剂定量供应装置,其主要是由一瓶体、一瓶盖及一固定元件组成,其中瓶体上形成有一外设螺纹的瓶口,其特点在于:
该瓶盖是由一盖座及一阀杆组成,该盖座大致呈一U形截面,其封闭一端形成有一穿孔,其周缘内壁形成有螺纹,供螺合于瓶口上;
又阀杆两端分别形成一锥箭部及一顶制部,其中锥箭部上形成有一缺槽,经挤压后缩小其外径,以穿过盖座上的穿孔,又锥箭部内侧端形成有一外径与穿孔相同的颈部,颈部上形成有一个以上横向贯通的穿槽;
以上述结构置于水箱内,藉水位高低使阀杆上的穿槽来回移动于瓶盖内外,以便于定量释出清洁剂。
所述的恭桶清洁剂定量供应装置,其另一特点在于:该瓶体背面形成有一凹沟,以供固定元件穿置其间。
所述的恭桶清洁剂定量供应装置,其又一特点在于:该固定元件大致呈一片条状,其一端形成有一套环,供套设于瓶体瓶口上,又其另一端形成有一┐形固定部,以供安装于水箱内。
所述的恭桶清洁剂定量供应装置,其再一特点在于:该固定元件于适当间距处分别形成有剖槽,以便于相对收折。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明:
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型处于封闭时的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型在固定元件收折时的侧视图。
图5为本实用新型处于释放时的正视图。
有关本实用新型的结构部份,请首先参阅图1、图2所示,其主要是由一瓶体10、一瓶盖20及一固定元件30组成,其中:该瓶体10可为任意的形状,考虑到空间运用效率,以方瓶状为较佳,其上又形成一适当口径的瓶口11,瓶口11外形成有螺纹12,可对应螺合该瓶盖20,而其背面则形成有一凹沟13;
该瓶盖20主要是由一盖座21及一阀杆22组成,其中该盖座21大致呈一U形截面,其封闭一端中央处形成有一穿孔210,供该阀杆22穿过,又该封闭端内壁于穿孔210周缘环设有一挡环211,该盖座21周边内壁形成有螺纹212,可供与瓶口11相对螺合,该瓶盖20经旋合于瓶体10后,其盖座21内的挡环211将抵紧于瓶口11内缘,以便于使该盖座21与瓶口11确实接合;
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