[实用新型]织布机布边成型和舍丝抓取装置无效
申请号: | 93247707.0 | 申请日: | 1993-12-03 |
公开(公告)号: | CN2181519Y | 公开(公告)日: | 1994-11-02 |
发明(设计)人: | 林俊彦 | 申请(专利权)人: | 汉立兴业股份有限公司 |
主分类号: | D03D5/00 | 分类号: | D03D5/00 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 杨梧 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织布机 成型 抓取 装置 | ||
本实用新型涉及一种织布机布边成形和舍丝抓取装置,尤其指成形布边与抓取舍丝同步,并且使用寿命更长而具有更高效益的装置。
自古以来,织布的原理大体上以经纱及纬纱作无数细密的交叉穿插而织成布面,为了使织布速度更快且更经济,乃有现今自动化织布机,目前自动化的织布机的动作原理大体上为电动机运转驱动凸轮,再进而牵动棕框、棕丝而使预先穿过棕丝预设洞孔的经纱作上下拨开运动,而后利用高压水、高压空气、剑杆或剑带将纬纱快速地穿过棕丝所拨开的经纱空间,待经纱合闭后而达到细密的交织,由不断的重复交织的经纬纱而形成布面;织成布面边缘由于经、纬纱未作进一步的打结而会有脱纱的危险,故必须在织布同时使布边成形,且每一条穿过经纱的纬纱端部均会超过预定之宽度而必须予以剪断,导致被剪断的舍丝纱屑积聚在机台上而影响机器操作,故必须设置舍丝抓取装置以将舍丝纱屑集中收集。
如图8所示,习知的布边成形装置为直接在一齿轮D上枢设两纱线卷轮F,将两纱线卷轮F的纱线由连设于纱线卷轮F的导线架F1牵出而接合于经、纬纱的交织处,由于齿轮D由主动齿轮E驱动而旋转时将两纱线作交叉旋转而使经、纬纱卷绕而结合成布边;另外习知的舍丝抓取装置是直接由纱线卷将纱线穿过棕丝,再穿过另设在织布机侧的假念轴中心孔,并由卷轮卷动而使纱线具有拉动势能,藉以在纬纱穿过经纱后,其纬纱端部能穿过该原本呈较大开叉的数纱线之间,于转轴旋转时将纬纱的端部予以夹卷,并由自动剪刀将纬纱剪断后得以被卷绕集中收集而不影响机器的运动功能。
然而习知的布边成形装置由于是将固定纱线卷轮的固定架直接枢设在齿轮面上,故在齿轮快速运转时便会使纱线卷轮随之整个晃动旋转,在不长的时间后便会产生松脱情形,必须时常作调整,甚至更换部份零件,此时必须停机作检修,直接影响了生产效率;再有习知的舍丝抓取装置由于仅由转轴作单一端的旋转以使纱线对剪断的纬纱夹绕,故使纱线作交叉旋转的速度较慢,纬纱无法在穿过经纱后即被紧紧抓取,必须设以较多条纱线作为弥补,依不同的机型有四条、八条、十六条或二十条以上,如此一来既十分浪费纱线而不经济,现有技术的抓取装置有上述诸多弊端。
因此,本实用新型的目的在于提供一种新颖的织布机边成形和舍丝抓取装置。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种织布机布边成形和舍丝抓取装置,它包括:一主座体,设于织布机纬纱穿出侧,于主座体枢设有一彼此啮合的前齿盘及一后齿盘,并由主动齿轮驱动后齿盘而使前齿盘作同步旋转,在前、后齿盘背面均固设有一纱线装置,藉以使纱线装置与前、后齿盘一起旋转,另于前齿盘及后齿盘的前方分别设有前行星齿轮组及后行星齿轮组,分别随着前齿盘及后齿盘的旋转而旋转,且于各前、后行星齿轮的中心设有一贯穿孔以供纱线装置中的纱线及另设于外部的纱线穿过,靠前行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转而用以抓取将被剪断后的纬纱,而靠后行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转以和经、纬纱交织而成形布边。
本实用新型的织布机布边成形和舍丝抓取装置,能同步成形布边和抓取舍丝,并具有更高效益,延长机器的使用寿命。
下面参见附图,详细描述本实用新型的实施例,附图中:
图1是本实用新型装置应用在织布机上的立体外观图;
图2是本实用新型装置各构件组合关系的立体分解图;
图3是本实用新型装置组装后的构件位置关系平面图;
图4是本实用新型装置的后行星齿轮组配合后齿盘及固定架与纱线卷轮的组合关系图;
图5是本实用新型装置的前行星齿轮组配合前齿盘及固定架与纱线卷轮的组合关系图;
图6是本实用新型装置的纬纱经剪断而成舍丝后,靠纱线的卷动而予以抓取集中的局部立体图;
图7是本实用新型装置中由经纬纱织成布面边缘并由纱线卷绕而与经纬纱交织成形布边的局部立体图;
图8是习知纱线卷轮结合于齿轮的平面示意图。
图号说明:
1主座体 143弹性元件
11后齿盘座 144凸缘
111内环齿 145轴承
112凹环沟 146螺帽
113开槽 15滚珠
114通孔 2主动齿轮
12前齿盘座 3纱线装置
1301凸缘 30固定架
121凹环沟 301导线架
13齿轮座 31纱线卷轮
130前齿盘 32轴承
131内环齿 4纱线
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