[实用新型]智能测长机

说明书

本实用新型智能测长机适用于有关部门对布匹及条形柔性物料的长度测量。例如：工厂检验部门、商业货检部门。

目前已有的布匹及条形物料的测长，一般为机械式。但大都附属于工厂车间的大型机器上，且由测量筒到指示器之间的中间传动环节多（如测量筒经链轮、齿轮等传动系统再到指示器）积累误差大。另据在中国专利局检索有88年CN88200393U号的光电测量头式测长仪。该测长仪用带有光电透射式传感器的测量头进行测长，但无送料及料处理机构，推广有所不便。

本实用新型的任务在于简化环节，减少误差，增加测量的数据处理及显示系统，增加送料及料处理机构，以使更多的部门，特别是商业货检部门较为方便地解决布匹及有关条形柔性物料的测长问题。为达到上述目的，本实用新型智能测长机采用如下技术方案：

本实用新型智能测长机由电动机（2）（见图1）作机动动力源，经变速传动系统将电动机（2）的动力按一定的转速传到主轴（14）上（参见图1）。待检测的物料支于机架上，对于用板芯卷绕的物料（43）（以下简称板芯物料）支持于带斜角板的槽（40）内（见图2）。或用板式卸料芯轴（41）插于板芯物料中，再将板式卸料芯轴（41）用V形块（42）支于机架上；对于用管芯卷绕的物料（46）（以下简称：管芯物料）支持于穿过管芯的管式卸料心轴（44）上，管式卸料心轴（44）再用V形块（45）支于机架上（参见图2、图1）。检测时，把待测的管芯或板芯物料料头拉出，经过一个或多个张力滚筒（23）、（48）及测量滚筒（37），再定位并卷绕到与主轴（14）及尾座轴（30）相联的双功能夹具支持的管芯（24）（见图8）或板芯（64）（见图6）上，当电动机运转卷绕物料时，在张力滚筒的作用下，由于物料测长面与直径为D的测量滚筒（37）的外园柱表面滚接处产生滚动摩擦力，物料以滚接的方式带动测量滚筒（37）转动，因此，测量滚筒（37）的转数n与沿测量滚筒（37）外园柱面滚切的物料所走过的长度L有一定的关系，其关系可用下式表达为：

L＝C*［n1*π*D－n2*π^{*D］＝C*π*D*（n1－n2）}

式中：

C、－张力系数，可由各种规格品种的物料通过试验确定（由微机处理）；

n1、－测量滚筒的正向转数；

n2、－测量滚筒的反向转数；

D、－测量滚筒与物料滚接处的直径。

因此，只要测出了测量滚筒的正向及反向转数并测定了C值，输入微机作数据处理，就可以得出物料的长度L。

本实用新型智能测长机在测量滚筒（37）的端面附近设置了反映测量滚筒转数的光电传感器，滚筒转动，光电传感器输出光电信号，经信号控制电路、脉冲整形电路、微机MCS－51数据处理系统、数据显示系统及打印系统，可以把由测量滚筒的正、反转数所确定的物料长度参数适时显示、总和显示并打印出来。

为了达到前述的便于实用的目的，本实用新型智能测长机设置了一对二元直角座标（X，Y）可调式十字万向联轴器等机构，还设置有既适用于用矩型板芯卷绕物料又适用于管芯卷绕物料的双功能组合夹具，因此，可以方便地在同一台机器上分别测量及绕装板芯或管芯物料。

与现有技术相比，本实用新型智能测长机具有如下优点：

1、本智能测长机实现了一机多能，已有的专利（专利号CN88200393U）只有测量机构。本实用新型智能测长机既有测量部件实现测量功能，又有走料机构及物料处理机构将被测物料再行缠绕，可恢复原来的形式（板芯或管芯）绕装。

2、已有的测长机一般是用两台机器分别处理板芯绕装或管芯绕装物料。本实用新型智能测长机由于设置了双功能组合夹具，可以在同一台机器上实现对不同绕装（板芯或管芯）的物料分别处理。

3、本智能测长机还设置了一对二元直角座标（X，Y）可调式十字万向联轴器等机构，使主轴缠绕物料易于对心，运转平稳均匀，从而保证了测量精度。另外此种联轴器作为测长机的对心调节环节，改善了测长机的制造和安装工艺性，便于实现主轴与尾座轴的同轴对心，使得测长机既便于制成整体式机架，又易于实现可拆卸的分离式机架，使测长机本身易于缩小占地空间，在机器的非工作运行状态时可拆卸。分离式机架可以合拢起来或分别存放，以大大减少机器非运行状态时的占地面积。

4、本智能测长机还采用了光电测量及微机电子数据处理系统，比过去的机械式测量减少了中间环节，从而减少了积累误差。由于采用了微机及有关自动控制的逻辑电路，在信号采集上能够去伪存真，自动储存，适时随机显示，自动判读并累加，以及显示和打印出被测量物料的长度。本智能测长机的测量精度可达千分之一。