[发明专利]复合绝热膏及其生产方法无效
申请号: | 94100102.4 | 申请日: | 1994-01-12 |
公开(公告)号: | CN1105380A | 公开(公告)日: | 1995-07-19 |
发明(设计)人: | 吴英华 | 申请(专利权)人: | 吴英华 |
主分类号: | C09K3/18 | 分类号: | C09K3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 绝热 及其 生产 方法 | ||
本发明涉及一种复合绝热膏及其生产方法,属于隔热保温技术领域,适用于各种管道、罐体、设备或建筑物的隔热保温。
现有的膏体保温材料如CN87102864A开布的复合硅酸盐隔热保温材料及其生产方法,采用蛇纹石、石棉做骨料,山软木、硅酸铝陶瓷纤维,膨胀珍珠岩,硅藻土,膨润土作填料,以活性剂作渗透剂,以聚乙烯醇水溶液,硅酸钠,磷酸铝液作粘合剂复合共聚。制作方法是采用高温水浸泡和静电技术。其缺点是石棉用量大,干燥收缩率高,干燥体密度大,保温性能不够理想。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种石棉用量少,干燥密度小,导热系数低,干燥收缩率小,成本低,制作方法简单的复合绝热膏及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的:该复合绝热膏的形态是糊状组合物,干燥后封闭微孔网状纤维结构层,其成分及比例为(重量比):石棉8~15%,膨胀珍珠岩15~20%,废聚苯乙烯泡沫塑料碎粒15~20%,漂珠15~20%,膨润土10~18%,渗透剂3~8%,粘合剂4~7%。生产方法是按配比先取石棉,加入相当石棉重量10倍的常温水中,加入渗透剂,浸泡24小时,用1000转/分钟的打浆机打浆10~30分钟,再将其余的膨胀珍珠岩、废聚苯乙烯泡沫塑料碎粒、漂珠、膨润土和粘合剂填加剂加到打好浆的石棉浆中,再用300转/分钟的搅拌机搅拌5~10分钟,静止消泡10~24小时即为成品。其中废旧聚苯乙烯泡沫塑料碎粒,是废物利用,而且起到降低导热系数和密度,增强保温性能的作用。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到:
其成分含量的最佳配比(重量比)为:石棉15%,膨胀珍珠岩20%,废聚苯乙烯泡沫塑料碎粒20%,漂珠20%,膨润土15%,渗透剂4%,粘合剂6%。渗透剂为磺化琥酸二辛脂,粘合剂为107胶。
本发明与背景技术相比具有如下效果和优点:
1、废旧聚苯乙烯泡沫塑料碎粒是废物利用,可减少对环境的污染。
2、保温性能好,导热系数为≤0.035W/m·k。
3、体轻,干燥密度≤150kg/m3。
4、成本低,比现有浆体保温绝热材料可低20%以上。
5、施工后的浆体干燥快,比现有浆体保温绝热材料干燥时间缩短30%以上。
下面结合(附图)实施例对本发明作进一步详述:
附图为本发明的工艺流程图。
实施例:取石棉15公斤,渗透剂4公斤,放入150公斤的常温水中,浸泡24小时,用每分钟1000转的打浆机打浆10分钟。再将去杂的膨胀珍珠岩20公斤,废聚苯乙烯泡沫塑料碎粒20公斤,漂珠20公斤,膨润土15公斤,107胶6公斤填加到打好浆的石棉浆中,再用每分钟300转的搅拌机搅拌10分钟,在储料池中静止消泡24小时,即可装袋备用。
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