[发明专利]含铕夜光材料及其制备方法

说明书

本发明属于一种含铕的夜光材料及其生产方法。

早期的硫化物类夜光材料，化学性质不稳定，易分解，发光时间比较短，实用性较差，复旦大学的专利申请文件（CN91107331.X）提出了一种结构式为m（sr_1-XEu_X）0·nAL₂O₃（其中1≤m≤5，1≤n≤8，0.001≤X≤0.1，0.005≤Y≤0.35）的长余辉磷光材料及其制备方法。这种含铕的夜光材料性能比较稳定，发光余辉时间较长，但发光亮度衰减比较快，而且需在高下均烧并在H2和N2气氛下还原，设备比较复杂，操作比较困难，容易引起爆炸，产品生产成本也比较高。

本发明的目的在于提供一种发光效果好、有效使用时间长的含铕夜光材料及其安全、简便的制备方法。

本发明的含铕发光材料，含有锶、铕氧化物及氧化铝，其特征在于另含有氯化钡及钙氧化物，其化学组成为：

其中0.05≤m≤3，0.05≤n≤3，0.0001≤a≤0.05，0.001≤b≤0.008，

0.01≤X≤0.3，

本发明在原有锶、铕、铝氧化物的基础上通过添加氯化钡及钙的氧化物，大大改善了夜光材料发光效果和特久性，

本发明的含铕发光材料较好的化学组成是：

其中0.1≤m≤2，0.08≤n≤2，0.0005≤a≤0.03，0.0015≤b≤0.05，0.04≤X≤0.15

本发明的含铕夜光材料的制备方法，依次包括以下步骤：

1.分别将锶、铕、铝、钙的氧化物或经加热能产生上述氧化物的化合物，以及氯化钡按比例研磨，均匀混合，

2，将上述混合物在800℃～1100℃下灼烧1-4小时，冷却至常温，粉碎，再在高温下还原，其特征在于本发明的还原是在800℃～1100℃下的活性炭还原气氛下恒温1～6小时实现的。

构成本发明的含铕发光材料的原料最好分别选碳酸锶、氧化铝、碳酸钙及氯化钡。

本发明与现有技术相比，由于采用活性炭代替了H2和N2等特殊气氛进行还原，无需特殊的抽真空设备，而且可以在较低的温度下灼烧和还原，可以使用普通的耐热容器，因而大大减少了设备投资，有效降低生产成本，而且操作安全、方便。

实施例一.

称取SrCO₃289克，EuO 14.8克，BaCL₂10.4克 AL₂O₃202克，CaCO₃10克，混合、研磨后放入1000毫升刚玉坩埚内，在1100℃马福炉中灼烧3小时，取出冷至室温，粉碎，再在活性炭的还原气氛中1000℃下还原灼烧2小时，取出冷却粉碎得发绿光的夜光材料，测得其化学组成为：

2（Sr_0.96EuO.04）0·2AL₂O₃·0.025Bacl₂·0.05CaO

这种夜光材料，经灯光或日光照射后在黑暗处可连续发光10小时以上。

实施例二.

称取SrCO₃13.29克，EuO1.76克，Bacl₂0.34克，AL₂O₃8.15克，CaCO₃0.37克，混合研磨后放入100毫升刚玉坩埚内，在1000℃下灼烧3.5小时，取出冷至室温，粉碎，再在活性炭还原气氛中950℃下还原灼烧2.5小时，取出冷却，粉碎即得发绿光的夜光材料，测得化学组成为：

0.1（Sr_0.9Eu_0.1）0·0.08AL₂O₃·0.0008Bacl₂·0.0018CaO

该夜光材料，经灯光或日光照射后在黑暗中也可发光10小时以上。

上述两种夜光材料可同其它透明材料混合，生产各种需暗处发光的夜光产品如夜光玻璃等。