[发明专利]用于强化混凝土的强化丝

说明书

本发明是关于金属（最好是钢材）制的用于强化混凝土的强化丝或金属丝段的。为了提高混凝土的强度，通常将这种强化丝或金属丝段作为强化材料掺在砂浆或混凝土内。这样就能提高固结混凝土的各向抗拉强度。

最好所使用的强化丝的长厚比尽可能地大。然而，人们在实际应用中已经发现，最好所使用的强化丝是，长度为10-70mm、强化丝直径在0.4-2mm之间并且长厚比介于30-80之间的强化丝。

用部分弯曲的和其表面粗糙化（例如变形）的强化丝进行强化，这种方法正在得到越来越普遍的应用。这看起来是由于下述原因，当埋置强化丝的混凝土开始破裂时，所产生的力使强化丝在纵向受拉，结果造成强化丝横截面的收缩，从而使得上述强化丝很容易地从混凝土中拔出。

本发明的目的是提供一种即使在受到纵向拉力作用也不致于因强化丝横截面收缩而从混凝土中拔出的强化丝。

通过用上述方法制作的本发明的强化丝达到了本发明的目的，强化丝由短金属丝（或称金属丝段）加工而成，短金属丝的变形部位从距两端一定距离（该距离为短金属丝厚度的3-10倍）处开始，变形部位应按厚度为短金属丝厚度的0.2-0.6倍、宽度为短金属丝厚度的1.5-3倍的要求加工。与迄今为止所知道的强化丝相比，将本发明所设计的强化丝从混凝土中拔出所需的力要大得多。由于强化丝的横截面在短短的距离内（即强化丝由压扁部位向圆形部位变化的过渡处）变化极大，因此当有力沿纵向作用于强化丝时，强化丝所产生的抵抗力也就变得很大。这些直的强化丝的另一个长处是，与带曲端或弯钩的强化丝相比，它们不会相互缠绕成团或连在一起。

在本发明的强化丝的优选实施方案中，强化丝的特征是：短金属丝的变形部位从距两端一定距离（该距离为短金属丝厚度的0-5倍）处开始，但端部至变形部位之间的短金属丝保持原形。由于短金属丝的横截面形状在任何一侧变形的两端（即强化丝由压扁部位向圆形部位变化的过渡处）变化都极大，因此就会产生沿纵向拔出强化丝的第二抵抗力，从而也就更难沿纵向将强化丝从混凝土中拔出。

强化丝最好按下述方式设计，即强化丝的端部以约45度角斜削并稍微压平。这样做的长处是，当周围混凝土处于受压状态时，强化丝不易受到弯曲应力或压毁应力的影响。

强化丝也可按下述方式加工，即让由变形部位向未变形部位的过渡处略有凸起。这样不但可以避免应力集中，而且可以加强强化丝。

强化丝的表面最好要进行糙化处理，例如，沿与强化丝纵轴成直角或斜角的方向刻一些槽。另一种可行的方法是，在强化丝的外表面上加工螺纹或螺旋状凹槽。

下面参照附图对本发明作更加详细的介绍。在图中：

图1所示的是本发明的强化丝的俯视图;

图2所示的是图1中本发明的强化丝的侧视图;

图3所示的是本发明的强化丝的压扁端放大图;

图4用图解法所示的是强化丝在由压扁部位向圆形部位变化的过渡处的横截面变形方式;

图5所示的是带刻槽的强化丝的详图;

图6所示的本发明的另一种实施方案的侧视图;

图7所示的是图6中实施方案的俯视图。

图1和图2所示的是本发明的强化丝1的两个视图。强化丝包括圆形截面的短钢丝2。靠近强化丝1两端3处的是变形部位4。在压扁（例如，用辊子）加工时，强化丝的一部分就会在一个方向上变宽，同时在另一个方向上变薄。在本发明的强化丝的这种实施方案中，在强化丝的朝上和朝下表面上加工出一些刻槽5。

图3所示的是压扁部位4的放大详图，而图4所示的是强化丝1的变形部位的一些连续变化的横截面图。这种变形发生在压扁部位4的两侧6处，压扁部位4在这两个位置又变成钢丝或强化丝的原形7，并将此形保持至强化丝1的端部。

图4所示的是强化丝1从压扁部位4的两过渡处8和9到圆形部位的一些逐步变化的横截面图，在同一个图上示出。

图5所示的是一段带刻槽的强化丝的纵剖面图，强化丝的刻槽主要分布在相对的两侧表面，并且顶部的刻槽与底部的刻槽交错排列。这里未图示刻槽与强化丝纵轴成某一角度的实施方案。