[发明专利]涡旋状电极群的制造方法

权利要求书

1．涡旋状电极群的制造方法，其特征在于：包括以下工序：

第1工序分别准备带状的正极板、带状的负极板、带状的第1隔离板和带状的第2隔离板，正极板的厚度为PT，与该极板的长度方向正交的宽度方向的尺寸为PW；负极板的厚度为NT，与该极板的长度方向正交的宽度方向的尺寸为NW；第1隔离板与其长度方向正交的宽度方向的尺寸大于PW+2PT；第2隔离板与其长度方向正交的宽度方向的尺寸大于NT+2NT；

第2工序将上述第1隔离板与上述正电极组合，使上述第1隔离板宽度方向的中央部与上述正极板的一个主表面相对，使上述隔离板宽度方向的两端部与上述正极板宽度方向的两个侧面相对；

第3工序将上述第2隔离板与上述负极板组合，使上述第2隔离板宽度方向的中央部与上述负极板的一个主表面相对，使上述隔离板宽度方向的两端部与上述负极板宽度方向的两个侧面相对；

第4工序将上述正极板与上述第1隔离板的组合同上述负极板与上述第2隔离板的组合以下述的状态沿长度方向卷绕成涡旋状，该状态是以与一个隔离板相组合的电极板的主表面同组合着与该电极板反向极性电极板的另一个隔离板的背面相对的状态，并以上述另一个隔离板所组合的电极板的主表面为内周。

2．按照权利要求1所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第1工序准备的正极板和负极板，PW和NW相同。

3．按权利要求2所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第1工序准备的第1隔离板，宽度方向的尺寸PSW限定在由下列式1所表示的不等式的范围之内，即

PW+2PT＜PSW≤PW+2PT+2NST+2NT    (1)

上式中，NST表示第2隔离板的厚度

并且，在上述第1工序准备的第2隔离板，宽度方向的尺寸NSW限定在由下列式2所表示的不等式的范围之内，即

NW+2NT＜NSW≤NW+2NT+2PST+2PT    (2)

上式中，PST表示第2隔离板的厚度。

4．按权利要求3所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第2工序中第1隔离板和正极板的组合，是通过使上述第1隔离板宽度方向的中央部留出PW的尺寸，并且，使该隔离板宽度方向两端的尺寸至少大于PT，将上述各端部向同一方向弯折，使上述第1隔离板形成沟形，并将上述正极板嵌入到隔离板的沟部内而进行的。

5．按权利要求3的所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第3工序中第2隔离板和负极板的组合，是通过使上述第2隔离板宽度方向的中央端留出NW的尺寸，并且使该隔离板宽度方向两端的尺寸至少大于NT，将上述各端部向同一方向弯折，使上述第2隔离板形成沟部，并将上述负极板嵌入到该隔离板的沟部内而进行的。

6．按权利要求4所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：上述第1隔离板宽度方向两端部的弯折，使两端宽度方向的尺寸实质上相同地进行弯折。

7．按权利要求5所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：上述第2隔离板宽度方向两端部的弯折，使两端宽度方向的尺寸实质上相同地进行弯折。

8．按权利要求6所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第2工序中第1隔离板的成形是通过如下步骤进行的，即先分别准备与模具沟部的长度方向正交的宽度尺寸比PW大的第1模具和具有与PW实质相同的宽度尺寸并与上述模具的沟部嵌合的第1板状挤压模具，然后将上述第1隔离板配置到上述模具的沟部上，使上述模具沟部的宽度方向的中央部与上述第1隔离板的宽度方向的中央部重合，最后，用上述板状挤压模具将上述隔离板挤压到上述模具的沟部内。

9．按权利要求7所述的涡旋状电极群的制造方法，其特征是：在上述第3工序中第2隔离板的成形，是通过如下步骤进行的，即，先分别准备与模具沟部的长度方向正交的宽度尺寸比NW大的第2模具和具有与NW实质相同的宽度尺寸并且与上述模具的沟部嵌合的第2板状挤压模具，然后，将上述第2隔离板配置到上述模具的沟部上，使上述模具的沟部宽度方向的中央部与上述2隔离板宽度方向的中央部重合，最后，用上述板状挤压模具将上述隔离板挤压到上述模具的沟部内。