[发明专利]在热成型热塑性材料的设备中更换模具的方法与装置

说明书

本发明涉及到一种在热成型设备中更换冲模或模具的方法与装置，这种成形设备的典型形式就像一台垂直的热成型冲床，以便由热塑性材料制成的板材得到热成型的物品。

已有人建议过这样一种以一个阳模或模具(通常是上模)及一(或两)个位于下方的下(阴)模组成的热成型设备，它以热塑性材料制成的板材作为供冲模热成型用的原材料，同一设备还兼作中空成品的堆放库。在冲模每次闭合之后，一张由适当的热塑性材料制成的板材就在该上模与下模(或冲模)之间逐段送进。

板材是沿着两个支承着一条双(层)输送链的纵向构件喂入的，此两构件伸向冲模，到达并越过冲模(或上下模)所在的区域。

此设备的一个特点是，当该冲模(或上下模)的导引是由沿其自身导架的滑移而实现的，而两纵向构件又插入冲模周边的外部，却又是冲模导架的内部区域时，调整或更换冲模的操作就变得十分复杂而艰巨，特别是在多数情况下，还有专司卸货的装置安装在冲模(或上下模)的下游区，此处“下游”是相对于板材的喂进方向而言的。

在此情况下，冲模(或上下模)常是被束缚在纵向构件及已热成型物品的卸货装置之间，而这些卸货装置妨碍去接近该区域。因而为了安装或更换冲模(或上下模)，首先总须做的就是把全部卸货装置搬开以便为操作腾出足够的工作空间，这意味着需要颇大的工作面积，而且相当费时间，特别是当物品的卸除是与一条和物品生产同步的封装线或另一条作业线直接接口时，同时，这还意味着要动用劳力或昂贵的辅助设备来搬走卸货装置。

本发明的目的之一是提供一种不必从设备上拆除卸货装置而又能快速更换冲模组(上下模)的新方法。

本发明的另一目的是为更换上下模提供一种方法，它无需从输送链行进的方向，从而也就无需从纵向构件所在的纵向引进上下模。

本发明的再一个目的是提供一种具有新构思的热成型设备，它以一种简单而又自动的方式先从冲模(或上下模)区挪走用来输送板材的纵向构件，然后才对冲模作安装与更换。

根据本发明的第一方面，提供了一种更换热成型设备中冲模的方法。该设备包括一个底座；一个由底座支承的支持结构；一个装在支持结构上的、供一个或多个上模用的支承头；一个供一个或多个下模用的，由位于支承头下方的底座所支持的支承盘；一套驱动支承盘与头的装置，用以控制一系列受控制的、支承头与支承盘之间的插入和拔出运动，从而使该或各下模与其相应的那个或那些上模作闭合或脱开的动作；一套向该或各冲模喂入一张可热成型板料的装置，它的设计保证了它与上述驱动装置的动作是同步的，该装置含有一对纵向构件，以使该或各板料的送进方向基本上垂直于它向之供料的相应冲模的开合方向，该方法包括下述步骤：使纵向构件撤离工作位置而进入一个等待位置；横向插入或撤离该或各与其或各相应的下模闭合的上模；以及使纵向构件从等待位置进入工作位置。

根据本发明的另一方面，这里提供了一种热成型的装置或设备，它有一个底座；一个由底座支承的支持结构；一个装在支持结构上的、用于支承一个或多个上模用的支承头；一个供一或多个下模用的、由位于支承头下方的底座支持的支承盘；一套为支承头与支承盘而设的驱动装置，用来控制一系列控制的支承头与支承盘之间的插入和拔出运动，为的是使该或各下模与其相应的那个或那些上模作闭合或脱开的动作；一套向该或各冲模喂入一张可热成型板料的喂入装置，它的设计保证了它与上述驱动装置的动作是同步的，并包括一对纵向构件，以使该或各张板料的送进方向基本上垂直于向之供料的该或各相应冲模的开合方向，其特征是在支持结构上具有至少一个横向的开口，从而可允许包括与相应的那个或那些下模闭合的该或各上模的组件沿着与纵向构件相垂直的方向，亦即与热成型材料制成的该或各板料相垂直的方向进入或撤离。

在上述供进入或撤离工位用的开口处，还为该或各下模及其对应的上模提供了方便的导引设备以帮助它们撤离和准确地进入工位。

本发明进一步的特征与优点通过下文参照附图以非限定实例的方式对并非唯一的优选实施例的详细说明后，将变得更加明显。附图中：

图1概略地表示了按本发明的热成型设备的第一个实施例的正视图，部分用横截面表示，并有一闭合的冲模处于即将进入该设备的位置上，

图2是图1中热成型设备的侧视图，其部分用横截面表示，

图3是与图1相似的视图，但表示出一种变化了的情形，即闭合的冲模已经引入热成型设备中，

图4是图3所示的热成型设备的侧视图，其部分用横截面表示，

图5表示的是图2中局部细节的放大视图，

图6表示的是沿图1中VI-VI线方向的横剖面图。