[发明专利]高效聚能振荡脉冲射流喷嘴及其生产方法

说明书

本发明涉及一种高效聚能振荡脉冲射流喷咀及其生产方法。

现有技术中，如中国专利CN    1073376A公开了一种低频自激振荡空化脉冲射流喷嘴及其生产方法，由于上述专利的喷嘴是一个部件，同时由于喷嘴内的空腔要制作成一定的形状，故机加工铜芯或其它金属材料作为腔室成形较困难，同时要用高温将金属型模溶解出来形成振荡腔室，工艺复杂。

本发明的目的在于克服现有技术的不足，发明一种可分为两个部件的喷咀及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种高效聚能脉冲喷咀，其特征是喷咀分成两部分，即上游部分和下游部分，上述两部分通过接合剂粘结。

一种高效聚能脉冲喷咀生产方法，其特征是将300～1000目的碳化钨粉末94～96%，钻粉末4～6%混合研磨均匀，然后注入10%的丁腊橡胶溶液搅拌均匀成粒状后，按要求重量放入模具中，并以1～3吨/cm²的压力压制成形，再在真空气氛中对成形喷咀预烧至800℃并保温30分钟，降温后至200℃以下，再以1420～1450℃的高温对上述喷咀进行烧结，保温50分钟后降至280℃以下取出进行机械加工。

本发明的优点在于：由于采用上下部分两端对接而形成振动腔室的方法，使腔室内光洁度大大提高，且制造简单、节省材料。

下面将结合附图作进一步说明。

图1为本发明的整体结构图。

请参见附图，整个喷咀分为两部分，即上游部分1和下游部分2，用模具将这两部分压制成型，其接合角均为45℃。上述两部分通过接合剂粘结起来，然后置于真空高温下进行烧结，通过烧结使上、下两端熔接在一起形成振荡腔室。

上、下游两部分模具分别用铬12钢材制作，光洁度为△8以上。

本发明生产方法是这样的：

将300～1000目的碳化钨粉末94～96%，钻粉末4～6%混合研磨均匀，然后注入10%的丁腊橡胶溶液搅拌均匀成粒状后，按要求重量放入模具中，并以1～3吨/cm²的压力压制成形。上、下游两部分通过接合剂连接后，再在真空气氛中对成形喷咀预烧至800℃并保温30分钟，降温至200℃以下后取出检查，再以1420～1450℃的高温对已检查合格的喷咀进行烧结，保温50分钟后降至280℃以下取出进行机械加工。

上游部分1的上部倒角3为45°×1，这样可以减小水进入喷咀的阻力。