[发明专利]尾矿制彩色装饰砖

权利要求书

1、一种含镁质水泥、金属尾矿，主要是含铁尾矿和金尾矿的彩色装饰砖，其特征在于，成分(以重量计)为氧化镁100份，比重为1.26的氯化镁水溶液50-60份，颜料1-30份，填充料含水5-30%的尾矿100-300份，改性剂对铁尾矿选用工业磷酸2-5份，或重过磷酸钙化肥5-10份，对金尾矿选用工业氯化钙5-10份。

2、如权利要求1所述的彩色装饰砖，其特征在于，用于配制镁质水泥的氧化镁必须经800±50℃锻烧，粒度小于120目，且密封保存，可用含MgO70-80%、CaO≤5%的菱镁矿石煅烧制得，也可由其它镁盐经热分解制得。

3、一种如权利要求1所述的彩色装饰砖的配制方法，其特征在于，工艺步骤为按比例配料、搅拌、成型、固化，表面涂层处理，成型过程采用浇注法或压制法，浇注法是将氯化镁水溶液与氧化镁拌和，静置15-30分钟，让其水泥化，另将改性剂和颜料加入尾矿中拌和，再将两种料浆兑在一起搅拌均匀后注模，压制法是先将氧化镁、颜料、改性剂、尾矿等粉料过筛-120目，混合均匀，然后采用液体喷雾，在不断搅拌下，将氯化镁溶液喷洒入粉料中，用阴模框框取粉料后，用双层底模在压力机上以10-20MPa压力强度压制成型，模坯连同上层底模一起固化。

4、如权利要求3所述的配制工艺方法，其特征在于，采取空气中低温恒温固化，浇注模或压制成的带上层底模的砖坯都置于25-35℃固化箱内，进行24-48小时的空气养护。

5、如权利要求3、4所述的配制工艺方法，其特征在于，对固化后的彩砖采取表面涂层处理，用E-44型环氧树脂：稀料＝1∶3～5，或酚醛清漆∶稀料＝4～5∶1。