[发明专利]使少量液体均匀分布到松疏物料上的方法和设备

说明书

使少量液体助剂均匀分布到粒料和细粉末的固体物质上，就能例如提高粒料和细粉末固体物的溶解度，加速其悬浮于溶液之后的反应过程和离解过程，就能改善其可分散性，改善其流动性，改善其光学性能以及改善其味道和气味，防止潮气，防止氧气，防止细菌或真菌的侵害或者抑制粉末飞扬。特别是对颗粒染料和粉末染料来说，作为质量标志的无灰尘性和松散性获得越来越重要的意义。

用液体助剂处理比用固体形式的助剂处理的优点是，液体助剂较易分配，而且由于可以稀释，可将其以最小的浓度有控制地进行涂层。

代替粒料或粉料均匀地混入一种液体助剂，可以用喷雾后形成的涂层达到与采用少量液体助剂相同的效果。同时从产品纯度和尽量降低成本的考虑，人们正努力寻求使用尽可能少量的液体涂层助剂，同时使这些助剂尽可能均匀分布。

在所有应用中，涂覆的质量和下列因素有关：所加物料的计量、加料设备的结构和布局、涂覆剂的分布、被处理的松疏物料的混合和均匀化。

在很多的已知设备中，可在一流化床中同时或分步地造粒、干燥和涂覆。为加入和均匀地分配一种液体助剂，优选的是应用喷嘴。为有效和均匀地喷雾，最小的单物料喷嘴所需的流量至少为0.014l/h(升/小时)。当此种流量时其喷嘴的孔径为0.1mm，对水来说至少需要5巴的液体压力。这种孔的喷嘴对固体杂质特别敏感。较高粘度的液体需要相应高的液体压力。因此对小流量优选的是用二和三物料喷嘴。但所有这些多物料喷嘴的缺点是：喷雾气流会产生废空气。经常也会有一部分液体助剂随着所产生的废空气以蒸汽形式或以最小的颗粒形状逸出。因此在很多情况下，过滤器或气体洗涤器的管道上会形成沉积物。有时这些油和灰尘沉积物将导致过滤器堵塞。例如通过分析已确定，在喷己二醇到沸腾床中的粒料上时，多达30％被喷入的己二醇经过粒料进入废空气中。

只有在为处理松疏物料的需要，可喷较多液体的情况下，才可规定均匀加料。在单物料喷嘴起动和停车时经常会形成非均匀分布的闪烁的(flackernd)喷雾图。此时，应把紧接着的混合时间和混合强度作足够地选择。经常还会形成粘结块和团块。这样又需要重新过筛处理过的松疏物料。

本发明的任务是提供一种方法和设备，使少量液体在松疏物料上能均匀分配，而又可克服现有技术所出现的缺点。

已发现：如果使用与混合器配合的一种超声波喷嘴，可意想不到地将液体非常均匀地分布到细粉末的固体表面上，而且使用很少量的液体助剂就足以使处理过的固体颗料获得所希望的性能。

本发明的对象是使少量的液体均匀分布到细粉末的固体表面上的一种方法，其特征是：用一个或多个超声波喷嘴将所述液体喷到被处理的这些细粉末的固体上。此过程是在所述固体在混合器中被混合前或混合时，或者被混合前和被混合时进行的。

细粉末的固体粒子或粒度可以是任意的；如可将本发明的方法应用到粒料上、粉末上或粉尘上。

如将液体助剂用于除尘，也可粘住通过研磨(Abrieb)或破碎产生的细小粒子，因为在粒子表面上的液体助剂也起着粘结作用。但有效的是通过最佳的造粒和有目的地分离粉尘，例如通过筛分或过筛，在喷雾处理之前就已将粉尘减到最低限度。

可按本发明方法处理的细粉末固体物质有例如染料粒料，染料粉末，植物保护剂，药品，洗涤剂，洗涤剂添加剂，洗涤助剂，动物保健产品，陶瓷产品，种子，分散盐，分散物，食品，防腐剂和染发剂。

喷到细粉末固体物质上的液体可以是一种矿物油，一种植物油或植物油的混合物，最好是在室温下是液体的植物油、乙二醇、最好为二甘醇或己二醇、氧杂烷基化物(Qxal kylat)，最好为环氧乙烷聚合物，环氧丙烷聚合物或环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物，甘油，甘油醚，乙二醇醚，优选的为脂肪醇聚乙二醇，脂肪胺，例如二乙基月桂基胺，或者是由一种或多种上述液体组成的混合物。

按本发明方法可用于进行喷雾的也可以是一种油一水乳剂，例如一种矿物油乳剂，一种融体(Schmelze)，一种水溶液或一种适合于表面涂覆的化合物的分散体，例如一种丙烯酸酯，一种染料或者在一种或多种所述的液体中有催化作用的有效物质，也可用一种有机溶剂代替水，但从经济原因考虑，水是优选的。假如用分散剂喷雾，则被分散的固体物质的粒度必须小于500μm，优选的必须小于济100μm，以防止超声波喷嘴被堵塞。例如将一种杀真菌的、抑制细菌的或杀虫的分散体或溶液喷到一种固体物质上，从而可防止菌类、细菌或害虫的侵害。