[发明专利]包装机

说明书

本发明为一种用于制造填充和密封包装容器，由环形输送机和沿着它设置的工作站组成的机械。

包装机械领域的趋势表明，倾向于增加高生产率的机械，用来进行迅速连续地大量生产相同或类似的包装容器、例如这种包装容器打算对如牛奶、汁液以及其类似物加以应用。但是，尽管这种包装机械的各种功能按着限制该机械尺寸的目的被极大地集成化，然而空间的需求都不断地增长。例如，该工艺用于牛奶高生产率灌装机械生产的状态具有这样的规模。处于对空间的考虑，代之以需要象两个这种在先工艺模式同样空间那样多的空间。它常常就不能取代低生产率的老机械。此外，从生产率的观点来看，两个较低生产率的机械往往可与一单一模式的高生产率的机械相当。甚至当同时生产不同型式尺寸的包装容器中灌装不同型式的液体装料时能有较高的灵活度。

许多在先制造的包装机械，通常在商业投入使用，用于制造一次性使用的叠层包装、涂塑纤维材料包装，这些材料以平铺坯料形式被供入该包装机械的自动储存送料装置中。每一包装容器坯料被自动储存送料装置运送到一卷筒上，当包装容器的坯料一端被折叠下落时，卷筒用来支撑反面并加以热封，用来形成包装容器中的液密封的底部。然后将坯料置于输送机中。输送机逐渐前进，以便坯料通过顶部成形灌装和顶部密封站。此后(可能在成形之后)，以灌装并密封后的包装容器形式被从包装机中卸出。在输送机工序中，这种逐步前进在频率和速度方面实际上受到限制，即如果在输送工序中换位变得太快或不平稳，则处在灌装站和顶部密封站之间位置的包装容器用其液体装料加以灌装，该容器会易于在运动中被定位，并且其液体可溢出包装容器上的开口。

以上所描述的类型的在先工艺机械的其它固有缺点是，它们仅仅打算被用于一种类型的包装容器的制造，并常常被局限于只能生产单一尺寸下的选定类型的包装容器。由于机械的各部件不仅是彼此在尽可能的程度上整体化、而且由一例如带有若干凸轮表面的一个驱动轴这一手段做为共同的原动机或电源加以驱动，故此通过替换和改造包装机械的某些部件，以制造例如不同设计的顶部结构，则仅具理论上的可能性，这一点限制了原有技术的应用，在包装机械中没有强烈的反响干预。

从前面讨论中将会了解到，一般希望用于制造液态装料的包装容器的包装机械，其本身应综合高生产率、小的空间要求和极大的多功能性等三个特点。当然也需要考虑众所周知的其它因素，例如机械的总投资费用，维修性能，操作可靠性以及在卫生标准方面的要求。

本发明的一个目的在于设计一包装机械、不考虑其高的工作速率，而是压缩其外形大小，使之可以装在狭窄的空间中。

本发明另一目的在于设计一种柜架式包装机，它极其灵活，并通过简单和迅速更换最主要的部件，就可以用来生产例如具有不同形式的端部密封、不同形式的闭合或不同形式的端壁等各种类型的包装容器。

本发明还有一个目的在于设计一种包装机，它特别适于迅速生产对牛奶等低粘度装料灌装和密封的包装容器。

本发明还有一个目的在于设计一种包装机，它具有同时向所生产的包装容器灌装不同种类的装料能力。

根据本发明，提供了一种用以制造填充和密封包装容器的包装机，包括一水平的循环输送机和两个或多个沿其设置的工作站，所述工作站呈可更换的机械组件形式，各工作站都由一相关的马达驱动，因此不同机械组件的马达由一共同的控制单元控制，其特征在于所述循环输送机构成主输送机，在紧靠其下方的位置一进给输送机部分地平行于它延伸，一输送和底部密封组合工作站位于输送机的相互平行部分之处，以便结合在所述输送机之间包装容器的输送，在包装容器坯料到达一第二工作站进行灌装和顶部密封之前为包装容器坯料进行端部密封。

以下参照附图，描述本发明的一最佳实施例。附图中：

图1是包装机主要部分的透视图，机器的防护罩和其它的障碍部件已被移开；

图2是图1包装机轮廓结构侧视图；

图3是图1包装机轮廓结构顶视图；

图4是近似图1的一个视图，但经过进一步除掉部件、以清楚地描述本包装机工序部件的设计和布局；

图5是类似于图1的一个透视图，图中展示了包装容器的输送和工艺流程；

图6是包装机的端部视图；

图7展示了按照本发明可使用包装机生产包装容器的一种坯料；

图8A、B和C展示按图7包装容器的坯料逐步完成工序的透视图，灌装容器采用的是按照本发明的包装机。