[发明专利]含氮型橡胶塑料助发泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种含氮型橡胶助发泡剂，其特征在于以石油环烷酸中的石油脂肪酸为原料，在石油环烷酸脱除脂肪酸的精制过程中，利用脂肪酸与尿素形成的球粒固体络合物，经简单工艺处理后配制而成，该助发泡剂的组成为：

(1)85-96重量％结构式为的石油脂肪酸尿素络合物；其中RCOOH为C₁₀-C₂₂的混合脂肪酸，平均碳数在C₁₄-C₁₈之间；

(2)4-15重量％选自硬脂酸、水杨酸、硬脂酸钙、碳酸钙或氧化锌的辅助成分。

2.根据权利要求1所说的助发泡剂，其特征在于该助发泡剂的组成为：

(1)88-96重量％结构式为的石油脂肪酸尿素络合物；

(2)4-12重量％选自硬脂酸、水杨酸、硬脂酸钙、碳酸钙或氧化锌的辅助成分。

3.权利要求1所说的橡胶塑料助发泡剂的制备方法，其特征在于采用尿素-水-石油醚为络合体系，在环烷酸的脱脂精制同时，联产橡胶塑料助发泡剂，其工艺过程包括：

(1)络合反应：首先将待精制的环烷酸与石油醚于10-15℃混合均匀，然后将尿素水溶液在8-40分内缓慢地滴加到上述混合物中，生成的络合物在搅拌下逐渐成球，滴加完后，于10-50℃继续搅拌1-8小时，生成0.5-8毫米的球形颗粒，并与液相分离开来，其工艺参数为：

尿素对石油环烷酸中的脂肪酸重量比为1.5-6.0∶1；

尿素对水重量比＝1.5-10.0∶1；

石油醚对环烷酸重量比＝1.0-3.0∶1；

(2)按常规方法进行过滤、分离，用1-2倍于环烷酸体积的石油醚洗涤络合物1-4次，干燥、研细，并调配选自硬脂酸、水杨酸、硬脂酸钙、碳酸钙或氧化锌的辅助成分，制得橡胶塑料助发泡剂；

4.根据权利要求3所说的制备方法，其特征在于工艺过程(1)所说的待精制环烷酸为常压一、二及三线粗环烷酸或经过蒸馏、脱油、脱色处理过的半精制环烷酸。

5.根据权利要求3所说的制备方法，其特征在于工艺过程(1)所说的待精制环烷酸中脂肪酸含量为1-50重量％。

6.根据权利要求3所说的制备方法，其特征在于工艺过程(1)所说的待精制环烷酸中脂肪酸含量为5-40重量％。

7.根据权利要求3所说的制备方法，其特征在于工艺过程(1)所说的石油醚沸程范围为60-90℃，90-120℃，120-150℃。

8.根据权利要求3所说的制备方法，其特征在于工艺过程(1)所说的工艺条件为：

尿素对石油环烷酸中的脂肪酸重量比为2.0-4.0∶1；

尿素对水重量比为2.0-6.0∶1；

石油醚对环烷酸重量比为1.5-2.0∶1；

络合温度为15-35℃；

络合物固体颗粒为2-6毫米；

络合时间为2-4小时；

尿素溶液滴加时间为10-30分。