[发明专利]一种其坯体无需烧结的釉面制品无效
申请号: | 94103863.7 | 申请日: | 1994-05-16 |
公开(公告)号: | CN1112097A | 公开(公告)日: | 1995-11-22 |
发明(设计)人: | 陈贯虹 | 申请(专利权)人: | 陈贯虹 |
主分类号: | C04B33/22 | 分类号: | C04B33/22;C04B28/02 |
代理公司: | 广州市专利事务所 | 代理人: | 张洪 |
地址: | 511721 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无需 烧结 釉面 制品 | ||
本发明涉及釉面制品,如建筑材料中的釉面砖、工艺美术制品中的釉面工艺美术制品等。
现有釉面制品,如以陶瓷作坯体的釉面制品,其坯体一般是以粘土、脊性材料和溶剂三大材料作基本原材料。它们加工或釉面制品的方式:一种为在成型了的坯体上施釉后,一起一次烧结成型;另一种为在烧结成型后的坯体上施釉,而后进行第二次烧结,即对釉面进行再烧结;还有一种为,坯体在烧结的过程中,使坯体表面自行形成釉面。由上述原材料作坯体的釉面制品制造时其缺点是,其坯体均需要进行烧结,这样,一是坯体中的各种原材料在高温下必然要经历一系列的物理和化学的变化过程,而该变化过程极易使坯体开裂,变成废品,特别是大平面或者大件的釉面制品更易如此,此外,它还制造工艺复杂,生产成本高。
本发明的目的是提供一种其坯体无需烧结的釉面制品,以解决已有的釉面制品其坯体要烧结,并且由于要烧结,由此而带来的废品率较大,制造工艺复杂和生产成本高的问题。
本发明是这样实现的。采用水硬性胶结材料,其中再混合予掺合料,或者骨料,或者即混合予掺合料又混合予骨料的混合材料来做釉面制品的坯体原材料,所说的该混合材料加工成型为坯体后能耐850度以上的高温。这样,本发明所说的釉面制品其坯体制造时便可遇水凝固,且可形成一定的强度,从而根本无需烧结。坯体成型后,接着对坯体进行表面施釉,而后仅对釉面进行烧结,使之制成为釉面制品。本发明提供的这种釉面制品,由于其坯体不用烧结,从而免去了坯体的烧结过程,同时避免了坯体在烧结的过程中所发生的一系列物理和化学变化,而导致釉面制品容易发生开裂的情况,成品率大大的提高了,同时也使大平面或者大件的釉面制品的制造变得更容易,另外,整个釉面制品的制造工艺也简单了,使生产成本大大降低。
为了增加釉面制品坯体的强度,坯料的基本原材料除了上述所说的水硬性胶结材料等材料外,还可加入硅胶熔液和无机纤维材料。本发明所说的水硬性胶结材料是指低钙铝酸盐耐火水泥、或者硅酸盐水泥、或者耐火石膏等。本发明所指的掺合料是指粘土熟料粉,膨胀后的珍珠岩粉,膨胀后的蛭石粉,或者废耐火砖粉等粉状材料。本发明所说的骨料是指膨胀后的珍珠岩,或者粘土熟料,或者废耐火粘土砖等粒、块状材料。水硬性胶结材料与掺合料和骨料混合,混合后的混合料应可耐850度以上的高温,具体如何混合与已知技术相同,如:
坯体材料配比实施例:
1,选用低钙铝酸盐耐火水泥、粘土熟料粉、水,重量比例为1∶2~3∶0.5~0.6;
2,选用低钙铝酸盐耐火水泥、废耐火粘土砖粒、水,重量比例为1∶3∶0.4~0.5;
3,选用蛙酸盐水泥、粉状膨胀珍珠岩、废耐火粘土砖粒、水,重量比例为1∶0.3~0.5∶1.5∶0.5~0.6;
4,选用蛙酸盐水泥、粘土熟料粉、粗状硅酸铝纤维棉、20%浓度的水玻璃,重量比例为1∶1∶0.1∶0.3~0.4;
按以上材料配方出的混合料加工成型为釉面制品的坯体后,不用烧结,且可耐850度以上的高温。至于坯体如何成型以及如何在坯体上施釉和对釉面进行烧结,其方法与已有技术相同。
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