[发明专利]装有平衡重的送风机叶轮

说明书

本发明涉及装有平衡重的送风机叶轮。

众所周知，对于空调器等用的送风机叶轮，使以回转轴为中心的叶轮整体平衡夹持良好，尽量抑制伴随回转产生的振动极为重要。以往的措施例如是在叶轮的叶片上安装插入口宽的修正平衡重后用钳工工具使铆固的技术。此外，已往从凸面侧把具有弓形剖面叶片的凹面侧除外的部分包入的平衡重装在叶片上后，在安装平衡重的部位涂粘接剂使固定的平衡技术也已实用化。此外，使夹持叶片的平衡重构件的夹持部间隔比平衡重构件的厚度大，在叶片的内、外表面的两个部位将叶片夹持的平衡重技术也已实用化(如U.S.P3,315,750、4,025,231等专利文献所揭示)。

然而，上述的第1传统例，由于在将平衡重安装在送风机叶轮上时，需要有铆固工序，因而存在制造方面的问题。此外，上述第2传统例，存在在安装平衡重后必需通过涂敷粘接剂提高夹持力的问题，同时由于该平衡重形状为互相易纠缠形状，此成为提高送风机叶轮产量的一大障碍，此外，上述第3传统例除了其平衡重形状为相互易纠缠形状外，由于平衡重仅在两个部位夹持送风机叶轮的叶片，因而存在夹持力弱，易发生移位的问题。此外，由于以往对安装在送风机叶轮上的平衡重对送风阻力的影响考虑欠周，从而使安装平衡重的送风机叶轮的与噪音、风量等有关的送风特性下降。

因此，本发明正是为解决上述问题、目的在于提供使夹持可靠、对送风特性影响小以及安装、制造容易的装有平衡重的送风机叶轮。

根据本发明装有平衡重的送风机叶轮，所述叶轮的单元叶轮由并列安装成环状的多个叶片以及在所述叶片的部分叶片上安装的平衡重组成，所述平衡重由与所述叶片的一面上的两处A与B相接触的第1夹持部、其一端与所述第1夹持部的一端连成一体、

与所述叶片的另一面上的一处C相接触的第2夹持部构成，成为在沿垂直于所述叶片面方向不面对面的3接触部位A、B、C将所述叶片夹持。

此外，本发明还使上述平衡重的第1夹持部端部沿离开第2夹持部方向弯曲，第2夹持部端部沿离开第1夹持部方向弯曲。

此外，本发明还在将平衡重向叶片上安装时使上述平衡重的第1夹持部沿上述叶片面方向延伸。

此外，本发明还构成使平衡重的第2夹持部比第1夹持部短。

进而，本发明还构成使平衡重的第1夹持部端部沿离开第2夹持部方向弯曲、使第2夹持部端部沿离开第1夹持部方弯曲的同时，使第2夹持部比第1夹持部短。

上述构造的作用如下所述。

通过将平衡重构成包含在叶片的一侧面上的两个接触部位形成接触的第1夹持部，和在叶片的另一侧面的和第1夹持部的接触部位处于沿垂直于叶片面方向非面对面位置、和第1夹持部的两个接触部位间相互间隔一定距离的一个部位形成接触的第2夹持部，以及连接第1夹持部的一端和第2夹持部的一端，使第1夹持部和第2夹持部弹性相连的连接部，由于该平衡重在上述三点和叶片接触，从而使平衡重难以沿叶片的安装方向和直垂向产生偏移，且由于在向叶片安装平衡重时省去铆固工序或涂粘接剂工序，因而能提供制造工艺性优良的送风机叶轮。

且由于通过使平衡重的第1夹持部端部沿离开第2夹持方向弯曲，使第2夹持部沿离开第1夹持部方向弯曲，因而使向叶片上安装平衡重更容易，能进一步提高送风机叶轮的制造工艺性。

再者，由于在将平衡重向叶片上安装时，至少使平衡重的一夹持部端部沿叶片面方向延伸，能尽量抑制因平衡重引起的送风阻力，从而能提供送风特性优良、使噪音受到抑制的送风机叶轮。

此外，通过构成使平衡重的第2夹持部比第1夹持部短，和由于使第1夹持部端部和第2夹持部端部间成为便于将平衡重向叶片上安装时的宽大的安装口，据此能使向叶片上安装平衡重更容易、能进一步提高送风机叶轮的制造工艺性。

对附图的简单说明。

图1为本发明一实施例装有平衡重的送风机叶轮的轴侧图，

图2为安装在图1所示送风机叶轮上平衡重的剖面图，

图3为图1所示送风机叶轮主要部分放大剖面图。

以下参照附图对本发明一实施例的安装平衡重的送风机叶轮进行说明。此处使用横流式风扇作为送风机叶轮。

如图1所示，作为送风机叶轮的横流式风扇1具有叶片2，在部分叶片2上安装为平衡横流式风扇1、以旋转轴为中心的不平衡量的平衡重3。

图2为安装在叶片2上的平衡重3的剖面图，图3表示已将平衡重安装在叶片2上的状态，如图2，图3所示，此平衡重3具有第1夹持部3a，第2夹持部3b以及使此第1夹持部3a和第2夹持部3b具有弹性而面对面相连的连接部3c。