[发明专利]吸气管组件的安装

说明书

本发明一般地涉及到冰箱压缩机。本发明特别涉及到往复活塞式冰箱压缩机，这种压缩机中使用了吸气消音器，用于吸收压缩机工作产生的噪声。

当设计高效的压缩机时，向压缩机中提供相对自由的吸气气流是很重要的。由于进入压缩机的吸气气流的快速流动以及进气阀的工作，这种压缩机吸气过程会产生很大的噪声。因此，人们希望在吸气气流通道中提供某种形式的噪声吸收装置。当提供这种噪声吸收装置时，如上所述，对压缩机的总体效率来说，保证流向压缩机的吸气气流相对自由是很重要的。因此，不希望在主流动通道中使用各种各样挡板和各种形式的节气阀，因为这些装置会引起过多的流动损失，要使用大的导管才能避免压缩机吸气不足。

近来，设计参数要求压缩机尽可能小巧紧凑，这就限制了组件中吸气消音器的可用空间。这种有限的可用空间对吸气消音器的物理尺寸加了许多约束。此外，因为这些空间的限制，常常需要将吸气管延伸到十分靠近压缩机排气消音器和压缩机排气管的位置。因此，因为压缩过程使排出的气体相对较热，排出气体的热量会传到吸入气体。人们希望使传到吸入气体的热传导量达到最小，以便保证高的容积效率。

因此，本发明提供了一种冰箱压缩机，它具有经过改进的吸气消音器，这种消音器能高效地吸收由上述声源产生的噪音，同时仍能使气流相对自由地流到压缩机。本发明的吸气消音器为旁路形式并且包括一个直径相对大的导管，其上有一连接壳体，壳体上有一对旁路腔，每个旁路腔可调到不同的基频。一对纵向间隔开的孔与各自腔的每一个相通，并且在它们之间构成了节流管，节流管可调至吸收第三个基频。在每个腔中形成的挡板和筋通过在腔中消除标准波以及增加消音器刚度，进一步帮助吸收噪声。消音器最好由聚合化合物制造，使传到压缩机的吸入气体热量达到最小。此外，通过适当的成型方法，例如注模方法，使用这样的聚合材料可降低吸气管和消音器的造价。

吸气消音器通过转动锁合装置安装在电机罩上，转动锁合装置中有一新型的连体圈，这个圈可在电机罩和吸气消音器之间形成唇形密封。这种连为一体的密封圈省去了如美国专利5，129，793中所示的，现有技术中常见的“O”型圈和卡套安装系统及其相应的费用。

对于本领域的一般技术人员来说，通过下面的详细描述，附加权利要求和附图，本发明的其它优点和目的将变得十分清楚。

在表示实施本发明现有最佳模式的附图中：

图1是根据本发明的冰箱压缩机的纵剖面图;

图2是图1中冰箱压缩机的正视图，与图1相比它转动了90°左右，并且剖分了外壳;

图3是采用了本发明安装系统的吸气消音器的纵向侧视图;

图4是一放大的局部剖面图，表示了现有技术中吸气消音器的密封布置;

图5是一放大视图，表示了根据本发明的密封布置，它处于未装配状态;

图6是一放大视图，表示了处于装配状态下的、根据本发明的密封布置;

图7是根据本发明另一实施例的吸气管的正视图。

现在参考附图，特别是参考图1，它表示了一台密封往复活塞式冰箱压缩机，其总体用数字10表示。冰箱压缩机10包括具有吸气入口14的外壳12和弹性地安装在外壳12上的电动压缩机16。

电动压缩机16包括压缩机壳体18，壳体18中有一根可转动地支承在其中并驱使活塞22和24在各自的气缸25，26中往复运动的曲轴20。电机组件27包括一个下端固定到压缩机壳体18上的定子28和一个与曲轴20连接以便驱动其转动的转子29。电机罩30固定到定子28上，并封闭定子28的上端，电机罩30有一个向外张开的吸气入口32，它与吸气入口14同心，并保持一定距离。

图3所示的、具有吸气消音器部分35的吸气管组件34，其一端装配在电机罩30侧壁上的孔36中，其另一端向下延伸并装配到头部40上的孔38中，因此，吸入气体通过吸气腔42进入各自的气缸25，26，而压缩气体则排入排气腔43。

如图2所示，旁路管44的一端也装配到压缩机壳体18的环形法兰部分48上的孔46中。旁路管44的另一端与吸气消音器35并排地向上延伸，并装配到吸气管组件34的上部导管部分52侧壁处的孔50中。吸气管组件34和旁路管44最好都用具有相对低的热传导系数的材料制造，例如聚合化合物，使得流向压缩机的吸入气体热量达到最小。

到目前为止，在本领域中，压缩机和吸气消音器是众所周知的，其基本细节公开在美国专利5，129，793中，这里将其用作参考。