[发明专利]一种纯毛双面印花毛毯的印制方法及产品

说明书

本发明涉及一种纺织材料的染色处理，特别适用于纯毛毛毯的印花。

当前生产的各种印花毛毯，大都是以化学纤维为主的混纺毛毯单面印花产品，或采用单面印透到反面的工艺，印制的两面都是同一图案。其不足是：(1)花纹图案两面一样；(2)两面颜色深浅不均；(3)对纯毛毛毯难以印透到反面。因为纯毛织物的渗透性和扩散性差，色浆印不透，所以至今没有适合于纯毛毛毯双面印花的工艺提供生产应用，致使市场上缺少纯毛多色印花和双面印花毛毯的产品。

本发明的任务是利用纯毛织物对色浆渗透性和扩散性差的缺点，以及纯毛毛毯经纬纱纬二重组织、双面长毛绒组织结构一面印印不透的特点，采用控制色浆渗透纯毛织物的深浅程度，提供一种纯毛毛毯双面印花的印制方法。

为达到上述目的，本发明的印制方法包括色浆调配、印花设备、双面印花等，其工艺步骤为：调配色浆稠度(1)→调节刮浆压力(2)→调节刮印次数(3)→控制色浆渗透程度(4)→正面印花渗透近半(5)→烘干(6)→反面印花渗透近半(7)→烘干(8)→汽蒸固色(9)→水洗及柔软处理(10)→。其特征是通过改变刮浆辊电磁铁的磁力强度或刮浆板的弹簧压力，来调节刮浆的压力，通过刮浆辊或刮浆板的控制器，来调节刮印次数，色浆稠度调制好后，由刮浆压力与刮印次数相互协调配合，来控制色浆渗透纯毛毛毯厚度近二分之一，正反面分别印花后，分别在100°-150℃的条件下，烘干5-10分钟，汽蒸固色的气压为0.1-0.5Pa，温度为95-110℃，时间为20-60分钟，严防有冷凝水产生浸湿毛毯，防止染色泳移造成粘色等；固色后，先用冷水冲洗10-15分钟，放水，用35-60℃温水洗10-15分钟，放水，再按1∶8-10的给水比洗10-15分钟，加入1-2％的净洗剂洗10-15分钟，然后冲洗10-15分钟，最后加入0.5-2％的柔软剂进行柔软处理10-20分钟。

色浆稠度的调制配比为；浆料10-20g，尿素1g，硫(醋)酸1-2g，渗透剂1g，水30g-320g，染料1-100g。

采用本方法印制的纯毛双面印花毛毯，其正反两面的图案颜色浆各渗透到毛毯厚度的近二分之一，两面的花纹图案、颜色、原料和风格可以相同，可以各异，可以是单色，也可以是多色，两面的花纹图案和色泽互不干扰。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明方法的工艺流程示意框图。

图2是本发明实施例1的剖面示意图。

图3是本发明实施例2的剖面示意图。

实施例1：本实施例选用纬二重纯毛坯毯，用网框动而坯毯不动的PLS平网印花机(刮浆辊式)，将调好稠度的色浆加在刮浆辊的前方，刮浆辊靠电磁铁的磁力吸压滚动，同时将色浆通过80目的印花网板刮印两次，将所设计的花纹图案轧印到坯毯正面近二分之一深，烘干10分钟后，反过来用上述同样工艺再印坯毯另一面近二分之一深，烘干10分钟后，随后在104℃汽蒸固色60分钟，冷水冲洗10分钟，放水，用40℃温水冲洗10分钟，放水，按1∶8的给水比洗10分钟，加入1％的净洗剂洗10分钟，然后冲洗10分钟，最后加入1.5％的柔软剂进行20分钟柔软处理，即可获得如图2所示的纯毛双面印花毛毯。

图2毛毯双面印花色浆渗透结构剖面所示，两面印花图案不同，其图案色浆分别印透在正面纬纱绒11和反面纬纱绒12上，经纱13编织形成的中心层14基本不印色，保持了双面花纹图案颜色印透程度各近毛毯厚度的二分之一。

实施例2：本实施例选用双面长毛绒织物为坯毯，用本发明的方法分别在两面印制花纹图案，其工艺步骤和条件同实施例1相同，其印制效果如图3所示，花纹图案色浆分别印制在毛经纱15和毛经纱17上，其厚度的中心层16基本不印色，保持了双面花纹图案颜色印透程度各近毛毯厚度的二分之一。

其印制方法科学可靠，成本低廉，容易操作控制，其产品花纹图案鲜艳美丽，风格高档。