[发明专利]用捻接器进行纱线连接的方法

说明书

本发明涉及一种用捻接器进行纱线连接的方法。

目前，由许多络筒锭位相互排列成一行的自动络筒机，一般每个锭位都有一个纱线捻接装置。与过去所使用的打结器作比较，现今纱线接头几乎只使用无结头的纱头捻接。这种纱线的捻接步骤，必须在一个定时结合的程序中去完成找寻两根需进行连接的纱头，该纱头经过切短、准备并引入到一个捻接头内，藉助捻接空气使其相互捻合，直至到达重新开始络筒的起始位置。整个纱线捻接循环的一套步进程序，一般是藉助一共同的传动装置来执行封闭的动作过程。在一次纱线捻接循环结束时，捻接装置的所有参与纱线连接的组件又回到其起始位置或零位。

此外，在一次纱线捻接循环过程中，检测两根纱头的喂入已为大家所知和推广。为此，使用每个络筒位置上的清纱器，对先后进入清纱器的两根纱头进行检测。如果此时确定缺少卷绕筒子的纱头，则在没有重新开始络筒过程时，进行纱线捻接循环数的调节。当达到预定的纱线捻接循环数时，输出故障信号，操作人员即知道某一锭位需要维修。当没有退绕管纱的纱头时，表明管纱已经用完，应进行管纱的更换。

一种例如在DE 38 24 837 C2或DE39 37 824 A1中所描述的方法，这两个文件之间的基本区别在于，后者与前者所述相反，退绕管纱的纱头喂入是在捻接之前受到检测，因此在纱线捻接循环的同时还可以进行管纱的调换。两种方法共同需要的是，为了重复规定的步骤，首先关闭运行着的纱线捻接循环，而在其后的一次纱线捻接循环中重新成功地去完成捻接过程。在这样和那样的情况下，对于一成功的捻接步骤所需要的条件未具备时，就无法进行捻接或者只是一个有疵点的捻接。对于这样的一次纱线捻接循环来说，通常的纱线捻接过程所消耗的全部能量已足够。

本发明的任务是，进一步开发这种方法，使纱线捻接过程更加合理化。

根据本发明，这项任务是如此解决的，在一次纱线捻接循环时，纱线捻接装置的传动装置按定时接合的步进程序执行一封闭的动作过程，其特征是，在定时接合的步进程序中，如果捻接空气释放时刻不具备一成功的捻接步骤所需要的条件，则不释放捻接空气。

使用本发明的方法，对于那种不能取得良好捻接效果的纱线捻接循环来说，完全可以节约捻接空气和能量。此外，通过这种预先可知的不成功捻接尝试，瞬间压缩空气的管理不受到影响。如果一规定数量的络筒锭位同时需要捻接空气，这更能体现出重要意义。在此情况下，采用本发明可防止捻接所需的空气压力下降到极限值以下。

本发明的方法的进一步发展将描述如下。

在捻接空气释放之前，检测卷绕筒子的纱线喂入，如果没有喂入卷纱筒子纱线，即不释放捻接空气。

在捻接空气释放时刻前，应检测退绕管纱的纱线，当没有管纱喂入时，不释放捻接空气。

在捻接空气释放时刻之前，检测是否具备捻接所要求的压力，如未达到捻接所适合的压力，即不释放捻接空气。

在捻接空气释放时刻之前，检测热捻接器为达到合格捻接质量所要求的捻接头温度，或检测捻接空气加热装置的温度，如温度偏离额定值时，即不释放捻接空气。

如果在定时接合的步进程序中，在解捻空气的释放时刻不具备一个成功捻接步骤所要求的条件，则不释放为纱头捻接准备所需要的解捻空气。

如果在定时接合的步进程序中，在释放时刻不具备一个成功的捻接步骤所要求的条件，则不释放捕捉卷绕筒子纱和退绕管纱的纱头所需要的吸风。

在退绕管纱这方缺纱时，根据所调节的纱线连接尝试次数，有关络筒锭位再次节约捻接空气。

如DE 39 37 824 A1中所述的那样，退绕管纱的喂入检测是在捻接空气释放时刻之前，这样就能在没有管纱喂入时防止不必要的压缩空气消耗。由于管纱通常在第一次不成功的喂入尝试后，即表明管纱上的贮纱已退绕完，其间正进行一只管纱调换，此时纱线捻接循环中断。在此情况下，在管纱调换后，没有喂入的一根纱即起到关闭捻接空气的输入作用。

与上述方案有所差异的是，在一次纱线连接循环时，只进行一次管纱的纱头喂入尝试，当没有这种管纱喂入时，必须在下一次纱线连接循环中进行管纱更换，此循环包含喂入新的退绕管纱的等候时间。根据本发明，检测管纱的纱线喂入，是在捻接空气释放时刻之前，也可以在第一次这种纱线连接循环中抑制捻接空气的释放。