[发明专利]带熔融料过滤与混合的注射成型的方法和设备无效

专利信息
申请号: 94104786.5 申请日: 1991-07-16
公开(公告)号: CN1097373A 公开(公告)日: 1995-01-18
发明(设计)人: 堤菁 申请(专利权)人: 世纪株式会社
主分类号: B29C45/03 分类号: B29C45/03;B29C45/24;B29C45/52
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 林道棠
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 熔融 过滤 混合 注射 成型 方法 设备
【权利要求书】:

1、一种具有一个设有塑化、计量与注射塑料材料的装置的机体的、带熔融料过滤的注塑机,其塑化装置包含一个可在圆柱形机筒中转动的螺杆,其特征在于螺杆在其前端设有一个用以在塑化的材料在进行计量时从其中过滤杂质的过滤器,并且圆柱形机筒设有一个带有打开和关闭该孔的装置的清除孔,该孔在进行从注射机中去除滤出的杂质的清除操作时位于靠近过滤器上游的一个位置上。

2、一种具有一个设有塑化、计量与注射塑料材料的装置的机体的、带熔融料过滤的注塑机,其塑化装置包含一个可在圆柱形机筒内转动的螺杆,该注塑机还具有一个与机体连接的喷嘴,其特征在于螺杆在其前端设有一个用以在塑化的材料进行计量时从其中过滤杂质的过滤器,并且圆柱形的机筒在它的内表面上具有一个环形凹槽,这个凹槽在进行通过喷嘴从注射机中去除滤出的杂质的清除操作时位于一个这样的位置上,使过滤器容纳在该凹槽内,在过滤器的外周和凹槽的底面之间具有一个径向空隙,从而使滤出的杂质能够经过该空隙通过过滤器。

3、一种对供入其内的塑料材料进行注射成形的塑化、计量和注射步骤的注塑机,它包含一个形成有设有加热装置的圆柱形机筒的机体,一个出口通道,以及一个在机筒内的有一条螺旋绕在其上的杆状的、进行旋转和轴向往复运动的螺杆射料杆;所述螺杆射料杆具有一个尖头部分和一个主螺旋部分,其间具有一个止回阀;所述的止回阀包含一个阀体构件和一个前阀贴靠构件以及一个后阀座构件,阀体构件可动地放置在前后阀构件之间并设置成在塑化和计量步骤进行时打开,让经塑化的材料能够通过它向前流动,此时所述螺杆射料杆被允许抗着反压向后运动,计好量的材料积聚在所述尖头部分下游的轴向可变空间内,并在关闭时让所述螺杆射料杆将全部积聚材料向前推动通过出口通道进行注射,其特征在于,在经塑化的材料进行计量时实行熔融料过滤的过滤器设置在所述螺杆射料杆上,使过滤器在进行计量时由螺杆射料杆的后向运动带动通过熔融料,所述的熔融料过滤装置包含一个具有环形排列的用于过滤的孔眼、安装在所述螺杆射料杆上并可滑动地与所述机筒的内表面相配合的多孔构件,和一个形成在所述机筒的圆筒形壁里的径向伸展的清除孔,此孔带有一个用于打开和关闭所述清除孔的装置,所述清除孔设置在这样一个轴向位置上,使它在所述螺杆射料杆位于最前的轴向位置时通向在所述多孔构件后面附近的所述机筒内部局部空间区域,以使在本区空间内的带有积聚在多孔构件后面的未过滤杂质或残留异物的塑化材料,在长期运转的模制操作过程中通过转动在最前位置上的螺杆射料杆而通过该清除孔被间歇地从该局部空间排出。

4、按权利要求3所述的注塑机,其特征在于所述阀体构件构成所述多孔构件。

5、按权利要求3所述的注塑机,其特征在于所述后阀座构件构成所述多孔构件。

6、按权利要求3所述的注塑机,其特征在于所述前阀座构件构成所述多孔构件。

7、按权利要求3所述的注塑机,其特征在于一个跟止回阀分开并位于其上游的构件提供所述多孔构件。

8、按权利要求3所述的注塑机,其特征在于所述的止回阀是一种回流型阀,所述阀体构件形成一个环圈,所述前阀贴靠构件形成所述螺杆射料杆的所述尖头部分,所述熔融料过滤装置包含具有环形排列的用于过滤的孔眼的所述后阀座构件,该后阀座构件安装在所述螺杆射料杆上的所述阀体构件与所述主螺旋部分之间以为所述阀体构件提供一个阀座,所述孔眼设置成跟形成在所述螺杆射料杆的一个节段与所述的实心的环形阀体构件之间的所述止回阀的环形阀通道相通,又与形成在所述螺杆射料杆主部分与所述机筒之间的塑化空间相通,在这个空间内,塑料材料通过转动所述螺杆射料杆被塑化,所述后阀座构件与阀体构件都与阀体构件都与所述机筒的内表面可滑动地配合。

9、按权利要求8所述的注塑机,其特征在于所述射料杆的主螺旋部分是一根其上带有一个从其外周径向伸展并围绕着杆身成螺旋地伸展的螺旋突起的轴向伸展杆,所述后阀座构件具有一个从杆的圆周面上径向伸展的圆周部分,所述圆周部分具有一个锥面作为所述的后面,该锥面沿一向后方向收缩并露向塑化空间,在其上形成有螺旋沟槽,所述孔眼沿所述螺旋沟槽排列,所述径向清除孔在所述螺杆射料杆处在最前位置时位于所述锥形面的圆周附近。

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