[发明专利]圆筒体的滚压卷边装置

说明书

本发明涉及一个用于至少在圆筒体边缘区域滚压卷边的装置，具有多个卷边滚轮，其可转动地安置在一个容量件中和在要变形的筒体圆表面上滚压以及通过其轮廓成形卷边结构。

所谓卷边应理解为对薄板部件的边缘进行弯曲，以便提高工件刚性的边缘变纯。在要折边的盒体情况下，卷边是一个预制加工工艺，其中，盒体的圆筒壳体要在限界边缘区域的整个圆周上变形。该成形的卷边是特别通过卷边半径(其连接在盒体的基础轮廓上)和一个主要不弯曲的并大多与筒轴线基本垂直定向的卷边端部区所确定构成的。为了形成卷边设置了卷边滚轮，其可进行旋转运动和安置在一个公共容置件中并位于由盒体直径确定的分圆上。该容量件相对盒体实施一个旋转运动，同时，转轴与盒体纵轴相一致。为了限定最大的卷边直径或圆周，设置一个与盒体纵轴同轴安置的限界环，其以内圆面包围着卷边滚轮。如果人们将又称为盒侧面的盒筒体置于卷边滚轮上和使盒体运行并使整卷卷边滚轮继续依次运动，那么，该盒体端部就向外弯曲，直至形成一个直径，其与限界环的内径一致。在限界环和卷边滚轮之间存在一个隙缝，其中可能挤入卷边的材料或加工工件的切削毛刺。由此，可能损坏卷边装置构件的涂层部分。另外，由于卷边滚轮还会导致盒体进行不可控制的同步运转结果，使卷边畸变和有强烈的不均匀性。

本发明的任务在于，进一步改进开头所述类型的装置，以避免在限界环和卷边滚轮之间挤入圆筒体或其侧面的切削毛刺，进而确保制造的卷边直径可以在圆筒体圆周上的均匀大小。

这一任务是通过下述特征解决的，本发明特征在于设置至少一个限界体，所述限界体至少在达到最大卷边直径情况下安置在相邻的卷边滚轮之间；该限界体用其朝着本装置和圆筒体的共同纵轴的外周表面向内突入卷边包面，所述卷边包面是围绕所述纵轴的圆筒形并由卷边滚轮上成型卷边结构的部分所构成。

该限界体是固定的，即不绕自身轴线转动的结构。该限界体是可绕自身轴线转动的结构。该限界体是圆柱形。在每两个相邻的卷边滚轮之间至少设置一个限界体。该限界体是可转动安置的滚轮。限界滚轮的纵轴位于一个分圆上。该限界滚轮通过改变其纵轴到本装置中心纵轴的间距为可移动地安置，在导引块中或通过一个偏心支座进行可移动设置。滚轮是可驱动的，为了避免损伤卷边，在限界轮的作用面和卷边的边缘之间相对速度是零。该限界体，限界滚轮如此设置，即其作用面安置得相对卷边的斜度成正交。卷边滚轮和限界滚轮安置在一个共同的容置件中，它围绕一个与筒状体重合的中心纵轴可转动地设置。卷边滚轮通过改变其转轴到中心纵轴的距离为可移动地设置，最好，在导引块中或通过一个偏心支座而为可移动安置。该限界体是如此成型的，即用它可实现一个附加的卷边变形。

本发明的基本构思是，设置一个用于卷边的外周侧面限界装置，它与现有的限界环不一样。

本发明限界体可以是设置成带凹槽或窗口的一体式壳体，所述凹槽或窗口用于卷边滚轮上使卷边结构成型的部分。而且它的壳内表面可以具有一个与公共纵轴平行设置的轴结构，以便用部分构件伸达相邻安置的卷边滚轮之间。由此，限界体表面是如此结构设置的，即，在此运行的卷边为无摩擦导行。作为优选方式，在卷边滚轮之间还可以设置单个的限界体，它的最小的共同的内周面直径要向内伸入由卷边滚轮(使卷边结构成形的)部分所构成的圆筒形包罗表面。由此可避免，卷边外边缘超出卷边滚轮，从而避免不可控的卷边运动。还有限界体，直到靠置到卷边的时刻才成为必需的，因为此时，卷边被弯曲成型，所以原则上说，到此时刻相关的限界体可能是节拍控制的依次星形式运动，为的是限定最大卷边直径的圆周。

这样，如已经提及的，限界体可以是固定的或转动的结构设置。这种转动体，特别是单个限界体的转动结构设置具有优点是，限界体的携带运动是可以控制的，这样使卷边在限界体上的摩擦减至最小。

最好该限界体是圆柱形的，为的是它总是基本切向地限定卷边导行。

按照本发明另一个结构方案，在每两个相邻的卷边滚轮之间至少设置一个限界体，它安置在“空隙”上。

如果每个限界体都设置成可转动的滚轮，(其必要时具有自己的驱动装置)，就可利用滚轮较小摩擦的优点。特别是对于电机驱动的滚轮和关于结构设置而建议，限界轮的轴安置在一个圆上或一个圆柱面上。

通过使限界轮具有和卷边滚轮相反方向的自身驱动和具有一个在相互接触阶段与卷边外边缘相一致的速度，就可以消除在圆筒体到达接触时卷边和限界轮间的打滑，因此，即使对于很薄的和脆弱的材料也能实现一个保证质量的变形。