[发明专利]静止感应装置无效

专利信息
申请号: 94104891.8 申请日: 1994-03-18
公开(公告)号: CN1093487A 公开(公告)日: 1994-10-12
发明(设计)人: 祖开克二 申请(专利权)人: 三菱电机株式会社
主分类号: H01F27/12 分类号: H01F27/12;H01F27/28
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 林道棠
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 静止 感应 装置
【说明书】:

本发明涉及到一种象变压器和电抗器这样的静止感应装置。

图9是一横截面图,它表示所公开的普通油浸式铁心型变压器的实例,例如,在专利申请公开说明书NO、78109-1981中所公开的。在图9中,数字1表示主单元的箱体,2是铁心,3是插进铁心的铁柱部分的内线圈组,4是设置在内线圈组3的外周边上的外线圈组,5是铁心夹具,它夹住铁心2的旁轭部分并同时支撑内线圈组3和外线圈组4。铁心2用层叠起来的多层硅钢片构成,在其之间相邻硅钢片层设有间隙2a,铁心2如此构成从而允许冷却剂穿过这些间隙2a。内线圈组可用层叠起来的盘形线圈3a构成,在此一个垫片3a分别插在每二个相邻线圈之间,以致于冷却剂流过该盘形线圈和垫层。外线圈组4由层叠起来的盘形线圈4a构成,在此一个垫片4a分别插在每二个相邻线圈之间。6是一个绝缘板,它插在内线圈组3和外线圈组4与铁心夹具5之间,在每个绝缘板6的中间位置上设置有多个冷却剂流口6a,通过这些流口,使冷却剂流动,用铁心夹具5与内线圈组3和外线圈组4在圆周方向上的相等节距上相接触。7是绝缘隔板,它被设置在内线圈组3和外线圈组4之间,8是一绝缘隔板,它设置在外线圈组4和箱体1之间。9是一个冷却装置,它排放象焦耳热这样的热量,该热量是由于冷却剂的循环在单元中产生的,10是一台泵,它循环冷却剂11是一个管路,它连接箱体1的上部和冷却装置的上部,12是一个管路,它连接冷却装置9的下部和箱体1的下部。13是一个侧管路,用来限制包括在主单元内的内线圈组3和外线圈组4内冷却剂的流动在一固定值,14是一控制阀,它用来控制冷却剂的量,该冷却剂在侧管路13中流动。15是一个冷却剂室,它排放在冷却装置9中冷却过的冷却剂。

主单元的箱体1充有绝缘油,该绝缘油用作为冷却剂。

图10表示一实施例,是从这样位置上看上去的一种油浸式外铁型变压器,该线圈在水平方向的位置。图10中,21是主单元箱体,22是铁心,23是一个低压线圈组,该线圈组由层叠起来的多个低压线圈23a构成,这些线圈穿过铁心22布置,24是一个高压线圈组,该线圈组由层叠起来的多个高压线圈24a构成,这些线圈穿过铁心22布置。低压线圈组23和高压线圈组24分别由多层层叠起来的低压线圈23a和高压线圈组24a构成,它们分别以平板形缠绕,高压线圈组24被布置在中间,低压线圈组23被分成两组,这两组分别被布置在高压线圈组24的下面和下面。未示出的垫片被插在板形的低压线圈23a和高压线圈24a之间,来保持间隔,冷却剂流过上述间隔,上述线圈以多层布置。25是冷却剂流导引件,它被这样布置,以致于除了低压线圈组23和高压线圈组24的相对侧边以外包绕线圈组,使得这些侧边之一构成冷却入口而另一个构成冷却剂出口。26是一绝缘板,通过沿上下表面布置冷却通路,绝缘板确保在低压线圈组23和高压线圈组24内的冷却通路,在该上下表面上两个分开的低压线圈组23和高压线圈组24以多层层叠起来,并且确保低压和高压线圈组23和24同铁心22之间的介电强度。29是一冷却装置,30是一台泵,31和32是管路,该管路连接冷却装置29和箱体21。35a和35b表示冷却剂室,通过该冷却室冷却流进箱体,并通过该冷却剂室冷却剂从箱体中流出。

下面描述该静止感应装置的工作过程。在图9所示的油浸式铁心型变压器中,包含在箱体1内的冷却剂被泵10加压,流进箱体1的下部,然后经过冷却流口6a流向内线圈组3和外线圈组4的侧边,上述流口6a设置在铁心夹具5和绝缘板6上,并且冷却剂被分成一个这样的流动通路,该通路沿内线圈组3和外线圈组4向上流动达到箱体的上部,和一个这样的流动通路,该通路经过铁心2的中间间隙2a和铁心2及内线圈组3之间的间隙向上流动达到箱体的上部,然后,向上流进箱体1的上部,同时冷却内线圈组3、外线圈组4和铁心2。由于存在这样的问题,即如果冷却剂的流速被过量加速的话,由于在冷却剂和绝缘材料间的摩擦产生静电充电,上述致冷剂通过内线圈组3和外线圈组4,所述的充电加到线圈的表面并在该绝缘材料表面累积,如果累积的静电充电超过极限,可发生静电放电,引起绝缘击穿,从泵10排出的流量被旁路到侧管13,使得在内线圈组3和外线圈组4侧边上的冷却剂流速不超过特定值,而由控制阀14旁路该冷却剂流到箱体1的上部,从而控制流速,由此控制沿内线圈组3和外线圈组4侧边的冷却剂的流速。在箱体1上部内的冷却剂被冷却装置经管路11吸走,并向下抵达泵10,同时被冷却,由此通过这个通道循环该冷却剂。

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