[发明专利]用燃料汽化设备预煅烧水泥生料的装置无效
申请号: | 94105558.2 | 申请日: | 1994-04-15 |
公开(公告)号: | CN1108380A | 公开(公告)日: | 1995-09-13 |
发明(设计)人: | 郑在益 | 申请(专利权)人: | 双龙洋灰工业株式会社 |
主分类号: | F27B9/12 | 分类号: | F27B9/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林长安 |
地址: | 韩国汉*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料 汽化 设备 煅烧 水泥 生料 装置 | ||
1、一种将预煅烧炉连接在一台回转窑和一个悬浮式生料预热器之间的水泥生料预煅烧装置,它配备有单独的热源,其特征在于所述预煅烧炉包括一个上部(3a)和一个下部(3b),上部(3a)设有将预煅烧后的生料排入最低旋风分离器(C1)的出口管道(9),上部与用于将生料送入燃料中的下部相连,以便完成预煅烧反应;下部(3b)与上部(3a)相连,它设有一根或几根输入管道(5,5a,5b),以便将来自熟料冷却器(2)的助燃空气从所述下部的侧壁送入,所述下部还与回转窑排气管道(8a)相通,以用于输入从回转窑(1)流出的热排气,所述空气管道(5,5a,5b)设有一根或几根生料入口管道(7,7a,7b);此外,该煅烧炉还有一台或多台燃料气化装置(14,14a,14b),以便将燃料送入所述下部(3b)。
2、如权利要求1所述的装置,其特征在于所述上部(3a)的下端通过连接通道(16,16a)与所述下部(3b)的上端相连,连接通道(16,16a)的结构可使流过其内的气体流速为10-30m/s,同时上部(3a)的结构可使流过其内的气体流速为4-8m/s。
3、如权利要求1所述的装置,其特征在于所述助燃空气输入管道(5,5a,5b)的结构可使助燃空气沿中心方向或切线方向以10-30m/s的流速流入所述下部(3b)。
4、如权利要求1所述的装置,其特征在于位于所述下部(3b)与回转窑排气管道(8a)之间的连接通道的结构可使流过该通道的气体的流速为20-40m/s,所述下部(3b)的体积可保证流过其内的气体流速为4-8m/s。
5、如权利要求1所述的装置,其特征在于所述燃料气化装置(14,14a,14b)包括用于从回转窑(1)提取部分热排气的输入管道(8b,8c);用于将燃料送入所述下部(3b)以便用回转窑的热排气使燃料气化的入口管道(15,15a,15b);用于用回转窑的热排气体燃料气化的入口管道(15,15a,15b);用于用回转窑的热排气使燃料气化的预处理区(17);用于将已气化的燃料喷入导进下部(3b)的富氧助燃空气中以便借助于所述空气使气化燃料燃烧的入口管道(19,19a,19b)。
6、如权利要求5所述的装置,其特征在于通过所述输入管道(8b,8c)引入的气体量低于回转窑总排气量的30%。
7、如权利要求5所述的装置,其特征在于所述出口管道(19,19a,19c)与靠近所述下部(3b)的助燃空气管道(5,5a,5b)相通。
8、如权利要求5所述的装置,其特征在于所述出口管道(19,19a,19c)就是所述下部(3b)。
9、如权利要求5所述的装置,其特征在于上述燃料预处理区(17,17a,17b)的结构可使其内的气体流速高于通过输入管道(8b,8c)引入其内的气体流速,或高于通过出口管道(19,19a,19b)喷入的气化燃料的流速。
10、如权利要求5所述的装置,其特征在于所述燃料预处理区(17,17a,17b)的结构可使其内的气体流速等于通过输入管道(8b,8c)引入其内的所述气体流速,或等于通过出口管道(19,19a,19b)喷入的所化燃料的流速。
11、如权利要求5所述的装置,其特征在于所述燃料气化装置(14,14a,14b)的结构可使得在所述燃料预处理区(17,17a,17b)中的气体朝上流动时通过输入管道(8b,8c)引入的气体的流速逐渐降低。
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