[发明专利]由合成组件构成的输送机栅板和用于该栅板的组件

说明书

本发明涉及一种由第一组件和第二组件构成的输送机栅板。该组件是由合成材料制成一体的，第一组件的宽度大致是第二组件宽度的两倍，从栅板的纵向看这些组件是交错设置的，每一组件包含多个大致等距设置的铰接板，每一铰接板大致在组件的整个长度上延伸，在其两端具有铰接环，组件的铰接板通过设置在其两端之间的至少一个横肋连接，铰接板的端部设置在栅板纵向的相邻组件的铰接板的端部之间纵向侧上，两个组件的铰接环大致是对中的，并通过穿设于铰接环中的铰接销相互连接，还具有为了相对于组件而锁定铰接销的锁定装置。

美国专利US-A-3，870，141公开了这样一种由组件构成的输送机栅板，其可用在包装工业、罐瓶厂或类似场合。其中该栅板可具有直到几米的宽度，并被设计成一种无尾的输送机栅板，在输送路线的始端和末端由链轮驱动，链轮跨越输送机的宽度方向而设置。

在实践中，非常希望分离的输送机栅板能并排运行以使形成输送表面。并置的栅板可以具有相同的速度，也可具有不同的速度。为了确保此情况下的无故障连续输送，从一个栅板到另一相邻栅板的输送应尽可能呈现不间断的输送表面，栅板的每一个侧边应尽可能平齐，使栅板彼此之间能够纵向运动。公知的栅板不能满足这一要求，因为，通过铰接销相互耦合连接的组件具有一从栅板侧边伸出的头部，因此，在此情况下栅板并置，相邻栅板的铰接销的头部就会碰到后边其它栅板铰接销的头部，而由连接各栅板而形成的输送表面就会出现不希望的不规则。

本发明的目的之一是，提供一种设有上述公知栅板的缺点的输送机栅板，其侧边没有任何伸出部件，而在此情况下，相邻栅板的输送表面也保持了完全规则的结构。

本发明的再一个目的是，提供一种能够仅由两种不同类形的组件构成的输送机栅板，最好尽可能不操作而自动构成，使之具有最小的出错机会。

本发明的最后一个目的是，提供一种其中组件尽可能具有最轻结构的输送机栅板，这有助于栅板的驱动力和价格的要求，而栅板的组件仍保持很高的强度和特别限定的尽可能规则的封闭输送表面，这有助于输送产品的栅板上的运动自如。

为了达到上述目的，本发明提供了一种上述类型的输送机栅板，其特征在于，第二组件全部位于输送机栅板的两个侧边，第一组件在栅板的纵向上总是设置在两个相邻的第二组件之间，每一第二组件的端部铰接板设置在栅板的侧边，并具有锁定部件，该锁定部件锁定两个铰接销，该铰接销在栅板纵向连接第二组件和两个第一组件，第一组件和第二组件具有这样的宽度，即在栅板的侧边上，第一组件和第二组件的端面大致在一条直线上。

根据本发明的输送机栅板的第一实施例，其特征在于，每一第一组件具有偶数的铰接板，并且第一组件的中部铰接板设计成双铰接板型，该双铰接板的宽度大致是第一、第二组件的其它铰接板的宽度的两倍。可取的是，在该实施例中，所述组件的铰接板通过两个相互平行延伸的横肋连接，而在组件的两横肋之间留出了一个空间，该空间接纳驱动链轮的齿牙。在这一实施例中，输送机栅板具有所谓的“凸肋”型，其进一步的特征在于，组件的每一个铰接板具有第一板状部分和第二板状部分，所述第一板状部分在所述铰接板的平面上在其大致整个长度上向上延伸，该第一板状部分的顶边形成输送表面，并位于每一铰接板的两边，除了第二组件的端部铰接板以外，该端部铰接板设置在栅板的侧边;所述第二板状部分设成平行于所述铰接板的第一板状部分在两个横肋之间距离而延伸，该第二板状部件结合到组件的两个横肋上，其顶面与第一板状部件的顶面大致在一个平面上。

本发明还提供了用于根据本发明的输送机栅板的第一组件和第二组件。

为了进一步减少必要部件的数目而由两种类型的组件构成输送机栅板，根据本发明的输送机栅板的更好的实施例，其特征在于，用来锁定穿设于第二组件中的铰接销的锁定装置，包含一个板状的锁定部件，从侧视看其呈“”状，其“”状的两个腿卡到槽中，该槽在位于栅板的侧边的第二组件的端部铰接板上延伸，并垂直于两个铰接销，所述“”状的腿具有可拆卸地插入到槽的纵向端的锁定部位。

在输送机栅板具有“凸肋”型这一情况下，这为使栅板的顶面保持尽可能规则提供了可能，因为“”状部件的顶边也是栅板输送表面的一部分。而在栅板具有“平框”型或“平顶”型的情况下，该“”状锁定部件也具有很大的优点，也就是锁定部件的设置使两个铰接销的锁定作为一个操作。这种“”状锁定部件也是容易拆卸的，例如通过将改锥插到“”状的中间部位的下边而拆卸。自然，通过两个分离的锁定部件置于第二组件的端部铰接板中，也可能保持每一铰接销的锁定。