[发明专利]金属带材的铸造

权利要求书

1．一种铸造金属带材的方法，其中，熔融金属通过设置在一对铸辊(16)之间形成的压辊间隙上方的金属输送注口(19b)引入所述压辊间隙，从而形成由紧靠压辊间隙上方的辊面支承的铸池，使铸辊转动以便从压辊间隙向下输送一条固化带材(20)，其特征在于铸造是按照下述步骤开始和继续的：

在位于输送注口(19b)上方的浇口盘(18)中将第一批熔融金属预热至一个预热温度，

从浇口盘(18)放出预热的熔融金属，使其流入输送注口(19b)以开始铸造操作，

在位于浇口盘(18)上方的浇包(17)中容纳温度比所述预热温度至少低50℃的第二批熔融金属，

当第一批预热的熔融金属正通过输送注口(19b)浇注时，从浇包(17)将熔融金属放入所述浇口盘(18)，以便保持连续铸造带材，使铸池温度降至不高于熔融金属液相线温度50℃。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一批熔融金属的预热温度比浇包(17)中的熔融金属的温度至少高100℃。

3．如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述浇包(17)中的熔融金属的温度使得所形成的铸池温度不高于金属液相线温度25℃。

4．如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：浇包(17)中装入熔融金属并被送至浇口盘(18)上方，然后将第一批熔融金属从浇包浇入浇口盘(18)并在容纳在浇口盘(18)中时通过向其加热而预热至所述预热温度，浇包中剩余的熔融金属构成所述第二批熔融金属。

5．如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述第一批熔融金属是由等离子电弧炬装置(48)加热而进行预热的。

6．如权利要求5所述的方法，其特征在于：当所述浇包的第二批熔融金属流过浇口盘(18)时，也操纵所述等离子电弧炬装置向其加热，以便使所述铸池中的熔融金属温度在整个铸造过程中保持高于最低铸造温度。