[发明专利]卷烟及其制造方法和系统

权利要求书

1．一种卷烟，其中，填料包卷于纸制卷装组件中，所述填料包括由切割烟草叶片而得到的烟草碎片，其特征在于，

所述烟草碎片的分布使大多数烟草碎片的烟叶表面基本上垂直于卷烟轴向。

2．如权利要求1所述的卷烟，其特征在于，

所述烟草碎片的大多数在与该卷烟轴向垂直相交的横截面上，围绕卷烟轴而径向排列。

3．如权利要求1或2所述的卷烟，其特征在于，所述卷烟包括烟草切丝列作为填充料，所述烟草切丝列由各个基本上垂直于卷烟轴、且互相重叠的烟草切丝段组成。

4．一种卷烟制造方法，所述制备方法包括烟草切丝供给步骤、卷装步骤和切丝步骤，所述烟草切丝步骤包括利用抽吸形成烟草切丝层和连续地传送所形成的烟草切丝层的供料过程，所述卷装步骤系由烟草切丝段和一纸质网状物形成连续卷烟条，所述切制步骤是将所形成的卷烟条切割成单根卷烟，其特征在于，

所述烟草切丝供给步骤包括：以利用抽吸形成烟草切丝层和连续地传送所形成的烟草切丝层的供料过程为第一供料过程；将传送的烟草切丝层折叠成烟草切丝段，并沿烟草切丝层的传送方向上互相叠放所述烟草切丝段，以形成烟草切丝列的折叠和成形过程；利用抽吸接受形成的烟草切丝列并连续传送所吸附的烟草切丝列的第二供料过程。

5．如权利要求4所述的卷烟制造方法，其特征在于，所述折叠和成形过程是让烟草切丝层以预定的初始速度急速下降而进行的。

6．如权利要求4所述的卷烟制造方法，其特征在于，所述第一供料过程进一步包括一设于传送途中、用于压紧所形成的烟草切丝层，以减少烟草层厚度的压紧过程。

7．如权利要求4所述的卷烟制造方法，其特征在于，所述第一供料过程包括：以高于烟草切丝列的输送速度的第一速度输送烟草切丝层。

8．一种卷烟制造系统，所述制造系统包括烟草切丝供应部分、包卷装置及切制装置，所述烟草切丝供应部分包括一沿一个方向运行的抽吸表面的供料装置，所述包卷装置用于形成一连续的卷烟条，以一个方向运行的纸质网状物包卷来自于抽吸表面的烟草切丝列，所述切制装置用于将所形成的卷烟条切割成单根卷烟，其特征在于，

所述烟草切丝供应部分包括：具有沿一个方向运行的第一抽吸表面的第一供料装置，烟草切丝藉此成层状被吸附于第一抽吸表面，该被吸附的烟草切丝层随第一抽吸表面的运行而连续传送；用于将来自第一供料装置的上述烟草切丝层折叠成烟草切丝段，并在该烟草切丝层的传送方向上将切丝段互相叠放，以形成烟草切丝列的折叠和成形装置；以及具有在一方向运行的第二抽吸表面的第二供料装置，烟草切丝列藉此装置被从折叠和成形装置抽吸至第二抽吸表面，而烟草切丝列随第二抽吸表面的运行被连续传送出去；

所述包卷装置使来自于第二抽吸表面的烟草切丝列接受于以一个方向运行的纸质网状物上，并包卷于该纸质网状物内。

9．如权利要求8所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述折叠和成形装置包括一隧道形折叠通道，该通道水平地从第一供料装置延伸至第二供料装置，并具有大于形成于第一抽吸表面上的烟草切丝层厚度的高度，所述烟草切丝层以一预定的初始速度从第一供给装置冲入该折叠通道。

10．如权利要求9所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述折叠通道由一底壁、一顶壁，及一对侧壁限定，并具有矩形截面。

11．如权利要求10所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述折叠通道的一对侧壁为从第一供料装置移向第二供料装置的可移动壁。

12．如权利要求11所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述各可移动侧壁由一环形带形成。

13．如权利要求12所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述各可移动侧壁由一环形抽吸带形成。

14．如权利要求13所述的卷烟制造系统，其特征在于，所述各可移动侧壁以低于第一供料装置的第一抽吸表面的速度和等于第二供料装置的第二抽吸表面的速度运行。

15．如权利要求14所述的卷烟制造系统，其特征在于，当形成于第一抽吸表面之上的烟草切丝层的厚度等于该折叠通道高度的1/N时，所述第一抽吸表面的运行速度为第二抽吸表面的N(N＞1)倍。