[发明专利]耐磨的高磁导率合金及其制备方法无效
申请号: | 94106550.2 | 申请日: | 1994-06-08 |
公开(公告)号: | CN1043579C | 公开(公告)日: | 1999-06-09 |
发明(设计)人: | 村上雄悦;增本刚 | 申请(专利权)人: | 财团法人电气磁气材料研究所 |
主分类号: | C22C19/03 | 分类号: | C22C19/03;C22F1/10;G11B5/10;G11B5/127;H01F1/14 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 全菁 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 磁导率 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种在1KHz时的有效磁导率超过3000和饱和磁通密度超过4000G的耐磨的高磁导率合金,其组成为(重量百分数):60-90%Ni、0.5-14%Nb、总量为0.0003-0.3%的N和O(但N和O皆不能为0%),其余为Fe和少量的杂质,并具有{110}<112>+{311}<112>的再结晶织构。
2.根据权利要求1的耐磨的高磁导率合金,其组成中还含有作为次要成分的总量为0.001-30%,选自下列物组中的至少一种元素:分别少于7%的Cr、Mo、Ge和Au,分别少于10%的Co和V,少于15%的W,分别少于25%的Cu、Ta和Mn,分别少于5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和铂族元素,分别少于3%的Be、Ag、Sr和Ba,少于1%的B,少于0.7%的P和少于0.1%的S。
3.根据权利要求2所述的耐磨高磁导率合金,其中,该合金还含有少于0.3%的C。
4.一种制备1KHz时的有效磁导率超过3000和饱和磁通密度超过4000G的耐磨的高磁导率合金的方法,该方法包括将一种组成为(重量百分数)60-90%Ni、0.5-14%Nb、总量为0.0003-0.3%的N和O(但N和O皆不能为0%),其余为Fe和少量杂质的合金在900℃以上至熔点以下的温度进行热加工,接着冷却,然后按50%以上的压下量冷加工,在900℃以上至熔点以下的温度加热,然后根据合金的成分组成按照100℃/秒至1℃/小时的预定冷却速率从有序-无序晶格转变点以上的温度冷却至室温,从而制得一种具有{110}<112>+{311}<112>的再结晶织构的合金。
5.根据权利要求4的制造耐磨的高磁导率合金的方法,其中还包括再根据合金的成分组成在低于有序-无序晶格转变点的温度下加热1分钟以上至100小时以下的一段预定时间然后冷却的工序。
6.根据权利要求4的制造耐磨的高磁导率合金的方法,其中的合金组成中还含有作为次要成分的总量为0.001-30%,选自下列物组中的至少一种元素:分别少于7%的Cr、Mo、Ge和Au,分别少于10%的Co和V,少于15%的W,分别少于25%的Cu、Ta和Mn,分别少于5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和铂族元素,分别少于3%的Be、Ag、Sr和Ba,少于1%的B,少于0.7%的P和少于0.1%的S。
7.根据权利要求6的制造耐磨的高磁导率合金的方法,其中还包括再根据合金的成分组成在低于有序-无序晶格转变点的温度下加热1分钟以上至100小时以下的一段预定时间然后冷却的工序。
8.根据权利要求6所述的制造耐磨高磁导率合金的方法,其中,该合金还含有少于0.3%的C。
9.根据权利要求7所述的制造耐磨高磁导率合金的方法,其中,该合金还含有少于0.3%的C。
10.权利要求1或2所述的耐磨高磁导率合金用于制造录放磁头。
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