[发明专利]电动机绕制转子的星形架

说明书

本发明涉及一种电动机绕制转子，尤其涉及一种具有叠片组的绕制转子的星形架或整流子端部保护器和包括这种星形架的绕制转子和电动机。

具有叠片组的绕制转子是周知的，叠片组是由许多钢叠片制成的，每一叠片有许多自中心壳盘径向延伸的“T”形臂。臂的远端有沿圆周延伸的凸出部形成熟知的“T”形，其凸出部横跨一小间隙与相邻凸出部面对。由相邻臂限定的区域称为绕组孔道，当绕制转子时，绕组的导线(也称励磁线圈导线)穿过小间隙布设在绕组孔道内。

就许多电动机，诸如以线电压或主电压工作的交流电动机，绕组孔道衬以绝缘材料，称之槽绝缘材料，使绕组跟转子叠片组绝缘。在叠片端设置电枢端保护器是已知的，由于其外观，也称之星形架，以保持励磁线圈导线和转子叠片组之间的空隙。就槽绝缘材料来说，通常是诸如MYLAR纸片，它铺设在孔道内，衬砌在壁周围。这些纸片并不沿绕组孔道端部包封，因此，需要该星形架以保证转子叠片组和绕组之间的爬电距离或空隙。

已知这些星形架用纤维材料，热固塑料和热软化塑料制成。通常在星形架、整流子和风扇之间设置间隔器。这些间隔器不仅调节转子叠片组和整流子以及风扇之间的距离，而且还提供一种轴绝缘套，否则这些导线在那里便会铺设在轴上。因此，这些间隔器需要是绝缘材料，它们能承受由绕组产生的热，并足够厚以保持所需的间隙。

在装配不合格或导致绝缘破坏的使用期间，在间隔器和星形架之间可能出现间隙。一星形架和间隔器结合克服了这一问题，因而是优先的。然而，由纤维材料制成的间隔器对一般的应用来说太贵了。

由塑料制成的星形架和间隔器结合的单件能满意地工作，但它们却有缺点。热软化塑料一般不能承受现代马达在非正常状况

下可能产生的热，诸如在发生故障情况下运转时，引起星形架部和/或间隔器部熔化和扭歪，这会破坏间隔，引致绝缘失效。

另一方面，热固塑料的星形架，能承受绕组的高温，但往往脆。就小型电动机而言转子和星形架的直径是小的。该星形架的辐条是薄的，并且由于其脆性，易于破裂。因此，对于小型多槽马达，采用热固塑料星形架由于在装配和操作期间为避免星形架辐条断裂而需要小心照管是不可取的。

转子叠片组的环氧树脂涂层也已知是一种代替采用槽绝缘材料和星形架的方法。然而，由于难于确保叠片组被均匀涂以足够厚度的环氧树脂，特别在边缘，且无针孔，其应用一般限于低压应用场合。

本发明的目的在于寻求减轻现有电枢端保护器或星形架的缺点，同时仍能廉价制造。

这是通过提供两部件电枢端部保护器来达到的，它结合了星形架部和间隔器部。

因此，本发明在一个方面提供了一种电动机的星形架，这包括一个壳盘和一个带有径向延伸辐条的径向延伸本体部，其中，本体部安装于并支承于壳盘上。

最好，壳盘和本体部由不同材料制成。例如，本体部由诸如纤维钢板那样的可变形的电绝缘材料制成，而壳盘由诸如酚醛或类似的耐热塑料制成。

最好，在壳盘的径向外表面上制出一凸缘或凸台，和本体部相靠。

按照本发明的第二方面，提供了一种电动机的绕制转子，包括一根轴，一个支承在轴上的由径向延伸臂构成的叠片组，转子绕组围绕径向延伸臂绕制，该叠片组具有许多一个个叠合的钢片；两个相对配置在电枢绕组内叠片组相应两端处的星形架，每一星形架有一耐高温塑料壳盘，它安装并支承一本体部，本体部由电绝缘材料制成，具有整体的辐条，该辐条至少在转子绕组区内紧靠并覆盖叠片组的臂。

现在参照各附图，仅通过例子叙述本发明星形架的一个优先

实施例。

图1为具有包括本发明星形架的普通电动机的部分剖视图，为清晰起见，已省略了连接导线和定子绕组；

图2为所申请星形架的轴测图；

图3为图2星形架的正视图；

图4为沿图3剖分线A-A所取的星形架的侧向剖视图；

图5为图1转子的部分纵剖视图，表示转子绕组如何布设在星形架上；

图6为图1转子的部分侧视图，表示星形架的辐条如何覆盖转子臂，并表示槽绝缘材料，为清晰起见，切去了或省略了转子绕组。

图7为沿图6剖分线B-B经转子的部分剖面图，仅表示切开表面，并表示槽绝缘材料和星形架之间的关系。